模具钢材合金成份作用，模具合金材料
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1、合金钢都有哪些主要元素,各有什么作用?
合金元素中经常加入的合金元素有锰（Mn）、硅（Si）、铬（Cr）、镍（Ni）、钼（Mo）、钨（W）、钛（Ti）、硼（B）、铝（Al）、铌（Nb）、锆（Zr）等。
钨（W）：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。
碳（C）碳是钢中的主要元素，随着钢中含碳量的增加，钢的常温强度、硬度提高，但塑性、韧性及焊接能降低。所以，锅炉承压元件用钢的含碳量一般为0.1~0.25。
合金元素在结构钢中的作用：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。
2、合金元素对钢的作用体现在哪些方面
增加固溶强化钢的力学性能；增加钢的淬透性，提高钢的力学性能；提高钢的抗腐蚀性能；提高钢的高温性能依据钢的使用条件，会加入不同的合金元素。
．溶解于铁起固溶强化作用 几乎所有合金元素均能不同程度地溶于铁素体、奥氏体中形成固溶体，使钢的强度、硬度提高，但塑性韧性有所下降。
合金元素大部分是碳化物形成元素，形成的一次、二次碳化物硬度高，热稳定性高。合金元素在炼金属的时候加入一定量一种或多种的金属或非金属元素可以获得材料的特殊性能，如提高强度、改善抗氧化性能、提高塑性和工艺性能等。
Mo：细化钢的晶粒，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力。在工具钢中可提高红硬性。抑制合金钢由于回火脆性。使A3和A1温度升高，GS线向左上方移动。钼为中强碳化物形成元素。
3、冷作模具钢与热作模具钢成分有什么区别?为什么?
冷作模具钢与热作模具钢成分区别冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高，添加合金元素以增加淬透性，提高耐磨性为主。热作模具钢对硬度要求适当，侧重于红硬性，导热性，耐磨性。
使用温度同冷作模具钢低温使用（100度）主要用冲压模具热作模具钢高温使用主要用压铸模具。
性能要求不一样 热作模具钢：较高的高温强度、良好的韧性、良好的耐磨性能、优良的耐热疲劳性、高淬透性等。冷作模具钢：较高的耐磨性、较高的强度和韧性、较强的抗咬合性、受热软化能力等。
模具钢含碳量越高硬度越大，冷作的需要硬度大。
冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性为主。 热作模具钢对硬度要求适当，侧重于红硬性，导热性，耐磨性。因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、红硬性为主。
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