模具钢材性能的第四个条件-模具用钢材检测标准
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1、模具的强度性能介绍 模具的密度表
模具的强度性能 （1）硬度硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变，必须具有足够高的硬度。
都是等于0.01mm。模具（mú jù），工业生产上用以 注塑、 吹塑、 挤出、 压铸或锻压成型、 冶炼、 冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
就国内外使用的模具钢材而言，模具钢密度一般都在85左右，通常模具钢是锻造件，密度在8000-8400千克/立方米。不同模具钢材中加入的合金元素比例不一样，模具钢密度会有小范围的差别。
可以大大减少模具加工的时间。主要用在铝，锌，镁合金压铸模具和挤压模具上。也经浑应用在高硬塑胶模具中，如发动机模具等。未查到密度资料，但从化学成分可以粗略估计，大致在9~8g/cm^3之间。
2、热锻模具钢需具备哪些基本特性
较高的高温强度和良好的韧性。热作模具，尤其是热锻模，工作时承受很大的冲击力，而且冲击频率很高，如果模具没有高的强度和良好的韧性，就容易开裂。
常用的热作模具材料为中、高含碳量的添加铬钨钼钡等合金元素的合金模具钢，这些材料具有高热强性、高热稳定性、良好的耐磨性和工艺性能等特点，可以承受高温环境下的压力加工。
高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行；热作模具工作时需要热作模具钢的基本使用性能具是热塑变抗力高，包括高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力以及很好热疲劳抗力。
热锻模具首先是要求模具钢耐高温性好，在高温下工作，模具可以长时间保持高硬度；其次是要求韧性好，模具不能开裂；最后是硬度高，耐磨性好，模具使用寿命长。
3、衡量钢材力学性能的四大指标是什么
韧性：钢材在冲击荷载作用下，变形和断裂过程中吸收机械能的能力。综合反映钢材的内在质量及力学性能，是强度和塑性的综合指标（σ～ε曲线和坐标轴围成的面积）。
衡量钢材力学性能的四大指标：强度：钢材在外力作用下，抵抗过大（塑性）变形和断裂的能力。应力所能达到的某些最大值，也是材料本构关系曲线上的某些应力特征点。塑性：钢材受力断裂过程中发生不能恢复的残余变形的能力。
刚度、稳定性等判别标准。钢材的力学指标主要包括抗拉（压）强度、屈服点、弹性模量、泊松比等，钢材的含碳量对其力学性能有很大的影响，但它并不是钢材的力学指标，而是钢材的化学成分指标。
金属材料的力学性能四大指标是强度、塑性、冲击、硬度，是最古老、最经典的四大力学性能指标。今天，这四大指标仍然是金属材料力学性能测试的基础。 a 强度：金属材料抵抗变形的能力，也称金属材料变形抗力。
洛氏硬度没有单位，是一个无纲量的力学性能指标，其最常用的硬度标尺有A、B、C三种，通常记作HRA、HRB、HRC，其表示方法为硬度数据 硬度符号，如50HRC。
4、模具的力学性能要求
因此，要求模具具备一定的抗氧化性能。对冷作模具钢除常规力学性能外，还常要求具有下列性能：耐磨性能，断裂抗力，抗咬合计抗氧化能力。
对于热作模具钢来说：除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能。
对这类钢的使用性能要求应以高的高温强度（即高的回火稳定性）和高的耐热疲劳性能为主。对ak及淬透性的要求可适当放低。一般的热挤压模尺寸较小，常小于 70～90 mm。
所以热作模具钢必须要有良好的热疲劳性。（5）高淬透性。热作模具一般尺寸比较大，热锻模尤其是这样，为了使整个模具截面的力学性能均匀，这就要求热作模具钢有高的淬透性能。（6）良好的导热性。
5、注塑模具钢料需符合哪些要求
注塑模具常用的基本材料是塑胶模具钢，要求的指标有，模具钢硬度、模具钢镜面抛光性能、模具钢防锈性能、模具钢耐磨性能、等等。注塑模具钢材：又称为塑胶模具钢材，主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。
注塑模具中零件修配制造钢材应该具备以下条件：1，耐热性能非常好，在高温工作中变形小。耐磨性强。抗腐蚀，长期在与腐蚀性的气体、融了环境中工作，不易被腐蚀，生锈氧化。4 机械加工性能好。
ABS，PC ，AS，PS等以下是合理选择注塑模具的要求：（希望对你有帮助）。高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用， 这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落，表面状况变坏、塑件质量变差。
现根据塑料成型模具使用条件、加工方法的不同将塑料模具用钢的基本性能要求大致归纳如下：足够的表面硬度和耐磨性塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，经过热处理的模具应有足够的表面硬度，以保证模具有足够的刚度。
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