模具钢材一样为什么容易拉伤（模具用钢材什么材料比较耐磨）
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1、S136模具钢制作塑胶模具,容易拉伤,什么原因?
这是个常见问题。导柱都是有间隙的，至少0.02mm。开模时这0.02就会造成瞬间错动，有纹面的产品就会拉伤。通常很小的产品才会有这么高外观要求。解决的办法很简单，模架增加精密定位器，最好是方块组件。
如果是这样的请检查导柱与导套的配合间隙。如果在公差内请加，中等模具加边锁，小模加圆柱形精定位。反之请更换适宜的导柱。希望对你有帮助。
原材料特性和原材料预处理方法、成型工艺、注塑机操作等多方面因素，加工环境条件、制品冷却时间、后处理工艺。
②优异的抛光性 ③优良的耐磨性能 ④良好的机加工稳定性 ⑤热处理尺寸稳定性 应用场合 金华洲模具钢原产地瑞典进口S-136是生产中小塑胶模具的最佳选择。通过合适的热处理，硬度可达HRC50~52，且性能进一步提高。
S136是具有优良的耐蚀性的塑胶模具钢，具有卓越的生产特性，而且更有下列优点： 较低的维护费用： S136模具钢经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或储存时，不需要特别的保护。
2、冷冲模材料选择分析
制造冷冲模模具材料有钢材、硬质合金、 钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。
镶钨钢模具、可以适用于特殊冷冲模，拉伸模。它有极高的硬度和耐磨性。但脆性很大。简易模具、生产量很少且产品硬度不高的（如铜、铝产品），这样的可以选择硬度高于产品的钢材来做刀口。
现在制作冷冲模的材料很多，国内常用的材料有Cr12MoV、Cr1CrWMn、TT10等。
用冷作钢，较好的有 V10，V40，V4等粉末刚，一般的有DC53 ，GOA等，铬钢/油钢，一般来说，冲压铝材，用DC53等较划算。
3、热作模具钢常见问题有哪些
热作模具钢腐蚀的原因：在压铸模具过程中，热作模具钢不断受到高速高压的喷发、金属的冲刷腐蚀和热效应。因此，热作模具钢必须具有良好的抗热疲劳性能、红硬性、抗高温液态金属的冲刷和腐蚀性能，并应具有良好的工艺性能。
压铸模具工作过程中，热作模具钢不断地承受高速、高压喷射、金属的冲刷腐蚀和加热作用。东莞晟程认为热作模具钢，必须具有良好的抗热疲劳性、红硬性和抗高温液态金属的冲刷、腐蚀性能，而且应具有较好的工艺性能。
第3个问题：低合金冷作模具钢crwmn钢预先热处理包括正火、等温球化退火、调质处理：目的消除毛坯中残留的组织缺陷。如：970-990的正火，不仅材料的硬度减小，硬度388-511HBS，消除残留的网状碳化物和细化片状珠光体。
但是超过这个温度，热作模具钢的强度也会降低，会影响热作模具钢的性能。因此需要对热作模具钢进行降温、冷却，以延长热作模具钢的使用寿命。好的热作模具钢应该具有较高的热强性、热疲劳性能，以及良好的耐磨性。
SKD61是一种有着很好的强度，韧性和耐热平衡性的热模具钢，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等向性发展.它可以使模具寿命延长，性能更优越。
4、为什么模具钢有直角容易裂开?
这个问题分析要一步步来，首先你的什么模具钢，因为模具钢的种类很多，其次每次加工后是否有去应力，最后还有可能是模具钢内部因加工后面造成应力不平衡而出现裂纹.模具钢淬火十种裂纹分析与措施 纵向裂纹 裂纹呈轴向，形状细而长。
是常用于塑胶模具钢中的一种，你可以选用抗裂性比较好的WEWELDING600特种合金钢焊条做打底以后，然后采用718的模具焊丝焊接即可。
会引起钢的冷脆性增加并损坏钢的焊接性能。造成“冷脆”的原因是磷会形成硬脆化合物Fe2P。 另外磷能提高切削性能和抗蚀性，故在易切削或耐候钢中可适当增加磷含量。
在反复热应力作用下，模具表面会形成网状裂纹（龟裂），这种现象称为热疲劳，模具因热疲劳而过早地断裂，是热作模具失效的主要原因之一。所以热作模具钢必须要有良好的热疲劳性。（5）高淬透性。
5、S136模具钢制作塑料模具,反而被制件拉伤,什么原因?
这是个常见问题。导柱都是有间隙的，至少0.02mm。开模时这0.02就会造成瞬间错动，有纹面的产品就会拉伤。通常很小的产品才会有这么高外观要求。解决的办法很简单，模架增加精密定位器，最好是方块组件。
如果是这样的请检查导柱与导套的配合间隙。如果在公差内请加，中等模具加边锁，小模加圆柱形精定位。反之请更换适宜的导柱。希望对你有帮助。
金华洲模具钢原产地瑞典进口S-136是生产中小塑胶模具的最佳选择。通过合适的热处理，硬度可达HRC50~52，且性能进一步提高。
造成塑料模具磨损失效的根本原因就是模具与物料间的摩擦。但磨损的具体形式和磨损过程则与许多因素有关，如模具在工作过程中的压力、温度、物料变形速度和润滑状况等。
到此，以上就是小编对于模具钢材一样为什么容易拉伤的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具钢材一样为什么容易拉伤的5点解答对大家有用。
