模具钢材与寿命，金属模具寿命
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1、塑胶模具钢的寿命
年。塑料模具的使用寿命是比较长的，可以反复使用上百次，设计寿命为10年，使用寿命按照使用时决定，所以塑料模具寿命为10年。
这些会降低模具的使用寿命，甚至直接报废。对于高碳高铬的莱氏体钢，由于导热性较差，若锻造加热时加热速度过快，保温时间不足，造成锻造时钢坯内外温差大，产生内部裂纹。
塑胶模具的设计寿命为10年，使用寿命因人而异。塑胶模具，一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称。
塑料注塑模具：欧美国家基本定义在100万到200万模次。国内好点的基本50万到100万模次。冲压模：（其概况复杂多了）几百几千的单冲模寿命基本定义在5万到10多万冲刺。
硬度可保持48HRC以上。氮化处理 氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV （57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
2、45号钢模具寿命
对于大型塑件，那么模具主料采用45钢并调质处理，其余如滑块和顶块部分采用P20，另外在模具楔紧面上设置耐磨块和承压块，都能使模具寿命延长。
号钢 50号钢 a3等，此类模具的使用寿命在10万至20万次之间。要求较高的吹塑模具，如宝洁，联合利华，立白这些大公司，模具材料一般选择进口材料，型腔s136h，剪口板skd61；或者型腔7075镁铝，剪口板镶铍铜。
铝合金压铸模具选材，要根据模具的尺寸大小、结构复杂程度、模具使用寿命的要求，以及模具的成本来选材。铝合金压铸模具选材，一般有4种选材方案。
一般汽车模具寿命为30万模次左右，如果是市场件可能要求得就只有10万套。
采用该钢制作冷冲模具， 冲裁表面光亮的薄钢板时， 每刃磨一次具可冲3万次左右； 当改用同等厚度的黑铁皮 （热轧钢板） 时， 使用寿命下降为7万次左右。
3、影响模具寿命的因素有什么?
模具表面质量的优劣对于模具的使用寿命有着十分密切的关系。
影响模具寿命的主要因素有很多，比如：开模前模具的钢料纯度、硬度是否合理。选择的加工工艺是否是合理的。在生产塑件的过程中，个人操作是否得当。零配件是否使用了SINO标准化。
模具工作零件加上表面质量的优劣对于模具的耐磨性、抗断裂能力及抗粘着能力等有着十分密切的关系，直接影响模具的使用寿命。
包含如下这些因素，至于主要次要，要视实际情况而定。
影响折弯机模具使用寿命的因素 模具结构 模具结构的合理化是提高模具承载上限的原因，减轻模具承受热机械负荷水平。例如，模具的导向设计，对于避免凸模和凹模间的互相啃伤是有帮助的。
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