模具钢材使用方法，模具钢ld
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具钢材使用方法的问题，于是小编就整理了3个相关介绍模具钢材使用方法的解答，让我们一起看看吧。
1、skd11\cr12\crmov模具钢材料,热处理硬度?
SKD11硬度出厂退火210HB，热处理后的硬度60-62HRC 国产叫Cr12Mo1V1，美国叫D2，SKD11高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢，钢质纯净，具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。
淬火温度1010°C，空冷.回火温度200℃，硬度58~60HRC。
在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250HV，而在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV，在淬火温度1010°C，空冷.回火温度200℃，硬度58~60HRC。
模具钢材料SKD11最高热处理硬度是255HBS。SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢，钢质纯净，具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。
2、如何应用H13模具钢技巧得当
可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模具、高速精锻模具及锻造压力机模具等。
H13经气体软氮化后其表层硬度达750HV，可提高使用寿命，H13与合金钢相比有韧性稍弱的弱点。H13的硬度约为40-44HRC，经过淬火、氮化热处理后的硬度可达到50-54HRC。
个人愚见：H13传统的锻造工艺，始锻温度1150℃，终锻温度860℃，锻后热坑缓冷或直接入高温炉球化退火。球化退火850-870℃ 4h，炉冷400-500℃出炉空冷。
根据模具的使用需要：530～560℃。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，回火工艺应避开500℃左右为宜，硬度54～58HRC，炉冷到500℃左右出炉。
用于制作冲击载荷大的锻模、热挤压模、精锻模。2） 用于铝、铜及其合金的压铸模。3） H13 钢冲头经 CD 渗碳后，使用寿命从CrWMn钢冲头 2000 ~ 3000 次提高到9500 ~27000 次。4） 用于高温热固性塑料模。
3、如何打磨p20材质的螺纹?
用一般的丝锥攻丝就可以，不过在攻丝时，要多回转几次，或者用头锥、二锥交替着攻丝，用菜油进行润滑。M4的螺纹，牙齿还是比较细的，慢慢攻还是可以的。
建议去做下化学镀镍，镀层厚度以10微米为限，镀镍后直接使用也可以，但不如再做下650℃热处理扩散，使得镀层与钢铁之间互相渗透，结合力牢固，耐磨性好模具使用寿命长，不易生锈。
螺纹轧制模和耐磨滑块， 冷镦模具，热固树脂成型模， 深拉成型模，冷挤压模具 。
方法一，如果能耐400度左右的高温的话，可以用铜铝焊丝焊接后打磨。就是表面处理这个不好办，这个是阳极铝氧化工艺后发黑，如果有条件做就可以解决了。
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