模具钢材与模次(常用模具钢)
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1、模具钢材和模架有什么区别
模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。模架:简单来说,模架有预成型装置、定位装置及顶出装置。
模架是模具众多零件中的一部分;一套冷冲模具里,如果是带导柱的模具,就要使用模架,模架是上模板、下模板、导柱导套的总称。其它的零件还有凸模、凹模、凸模固定板、卸料板、垫板等。
对于冲压模具而言:模架是由上、下模座、模柄及导向装置组成的。模架是整副模具的骨架,模具的全部零件都固定在它的上面,并承受冲压过程的全部载荷。
模坯和模架模架时一回事,只是叫法不同。是模具的半成品,模架只有基本的外在结构及基本零件,而模具则有成型、顶出等机构。
模架做模板的构架,模具做模板的工具。模板是用模具在模架上做出来能做固定物品的板块。
2、注塑模仁钢材对应模次
没有固定的对应关系。注塑模仁钢材的选择主要取决于模具的用途、设计、结构和塑料材料的性质等多个因素。不同的钢材具有不同的物理和机械性能,如硬度、韧性、耐腐蚀性等,要根据具体情况进行选择。
各种叫法不一样。台湾日本的一般叫公模和母模,香港的一般叫前模和后模,其实公模=后模,母模=前模,国内还有叫动模和定模的。顶针的作用是脱模,使塑料产品在型腔(一般是公模里面)里顺利脱模。
万模用SKD61热处理至48到52度绝对可以,看你模具设计的是不是合理了。
塑料注塑模具:欧美国家基本定义在100万到200万模次。国内好点的基本50万到100万模次。冲压模:(其概况复杂多了)几百几千的单冲模寿命基本定义在5万到10多万冲刺。
模仁必需最少为HB280 (4)除以上3点基本要求外,其它均视作选择性的额外要求 四级质量模具 模具:要求大约1万啤次。此乃低生产模具,一般而言没有什么特别要求,但模具质量仍需好及客户接受。
3、压铸模具新模才一万模次就有冲蚀纹是什么问题,是热处理硬度问题,还是...
模具在压铸生产的过程中,铝料温度偏高。 模具在压铸生产过程中脱模剂喷洒不合理。 模具热处理不理想,硬度应不小于HRC-3 模具选材不适造成(或模具钢材质量不好),推荐使用8407或精炼H13或更高级材料。
模具钢含有低熔点的杂质太多。这些细微分布于模具型腔的低熔点杂质,无法抵抗高温高压铝合金的冲刷,熔化后脱落,在模具表面形成腐蚀麻点或细微裂纹,称为龟裂。这些龟裂点慢慢延展扩大,就形成压铸模具的开裂报废。
这一类型中包括有渗碳、渗氮、渗硼以及碳氮共渗、硫碳氮共渗等。渗碳工艺应用于冷、热作和塑料模具表面强化中,都能提高模具寿命。
什么是压铸模龟裂:压铸模长期受材料高温高压的挤压模具表面分子蠕动产生疲劳发生形变起皮开裂。这就是压铸模龟裂。其产生的原因:主要是材料疲劳结构改变所造成。防止方法:(1)采用高强度合金材料提高使用寿命。
当模具压铸8~10 万模次之后,由于硬度降低容易出现粘模时,也可以进行氮化处理。每次退火和氮化之前、后都要对模具表面进行抛光处理。
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