塑料模具的钢材性能特点（塑料模具常用5种钢材）
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1、塑料模具钢的优势分析
注塑模具钢的特点有：热处理变形量小、耐磨性能好、易加工、抛光性能好、耐蚀性好、抗断裂性能好。
S136是具有优良的耐蚀性的塑胶模具钢，具有卓越的生产特性，而且更有下列优点：较低的维护费用，模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或储存时，不需要特别的保护。
X40CrMoV51热作钢、40CrMnMo7预硬塑胶模具钢、C45W中炭钢等。有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性的性能。
这在塑料模具初期更加明显，如今已日趋正规和高级。专门用钢已自成体系，模具用钢的化学成分和合金工具钢的基本相同，但其冶金质量更高，加工精良，对热处理有利。 塑料模具钢性能要求严格，热处理难度大。
2、冷冲压模具和塑料模具的各种钢材的特性和用途!请大家帮忙
特点：冷作模具钢侧重硬度 耐磨性 含碳量高， 合金元素以增加淬透性，提高耐磨性为主。热作模具钢对硬度要求适当，侧重于红硬性，导热性 耐磨性，因此含碳量低，合金元素以 增加淬透性，提高耐磨性 红硬性为主。
冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如：冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。
冷作模具钢 冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如：冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。
冲裁模具钢主要用于各种板料的冲切成型，其刃口在工作过程中受到强烈的磨擦和冲击这种模具钢具有较高的耐磨性、冲击韧性以及耐疲劳断裂性能。
3、常用塑胶模具钢材有哪几种?性能是什么样?
X40CrMoV51热作钢、40CrMnMo7预硬塑胶模具钢、C45W中炭钢等。有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性的性能。
可加工性 ——热加工性能，指热塑性、加工温度范围等；——冷加工性能，指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。
国内市场常用的模具钢材有：420SS耐蚀塑料模具钢，美国AISI和ASTM标准钢号。近似钢号：中国4Cr13（GB），德国X38C13（DIN），法国Z40C40（NF），俄罗斯40X13（I；OCT ）。440C耐蚀塑料模具钢，美国AISI和ASTM标准钢号。
塑料模具钢材常用的：P20，718H，S136，NAK80，2738等 8407是瑞典一胜百的热作工具钢，和国产H13性质差不多。主要用于压铸 模具，也可以使用在注塑材料是PA，POM等塑料模具上。
4、精密塑料模具钢应具备哪些基本性能
现根据塑料成型模具使用条件、加工方法的不同将塑料模具用钢的基本性能要求大致归纳如下：足够的表面硬度和耐磨性塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，经过热处理的模具应有足够的表面硬度，以保证模具有足够的刚度。
进口模具钢性能：强度性能：硬度硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变，必须具有足够高的硬度。
防腐蚀性能好。在塑料熔融成型生产过程中，塑料原料及一些辅助料要与钢材接触，对钢材有一定的化学腐蚀作用。为了保持模具有较好的耐腐蚀性，一定要选择耐腐蚀的合金钢或优质碳素钢，必要时表面还应进行镀铬或镀镍处理。
发展易加工、抛光性好的材料 随着光盘、磁盘、棱镜等精密件的生产，对易加工镜面钢的要求增加。这种钢含非金属杂质少，金相组织细致均一，没有纤维方向性。它是塑料模具钢材的主要发展方向。
注塑模具常用的基本材料是塑胶模具钢，要求的指标有，模具钢硬度、模具钢镜面抛光性能、模具钢防锈性能、模具钢耐磨性能、等等。注塑模具钢材：又称为塑胶模具钢材，主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。
到此，以上就是小编对于塑料模具的钢材性能特点的问题就介绍到这了，希望介绍关于塑料模具的钢材性能特点的4点解答对大家有用。
