模具钢材氮化后的硬度-模具钢材氮化后的硬度是多少
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1、模具钢H13氮化后硬度会是多少?
【模具钢H13氮化后硬度】模具钢H13经气体硬氮化和气体软氮化后渗氮层硬度相差不大,表面硬度均可达到了1000一1200HV。
钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度,按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13模具钢淬火硬度在55HRC左右。对工具钢而言,钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。
H13经气体软氮化后其表层硬度达750HV,可提高使用寿命,H13与合金钢相比有韧性稍弱的弱点。H13的硬度约为40-44HRC,经过淬火、氮化热处理后的硬度可达到50-54HRC。
为了保证硬度,耐磨性,强度所以对他的热处理要求要很高。所以有两点可以使h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度。硬度48~52HRC,在540~620℃范围内回火较好,从而提高模具的使用寿命,但韧性最差。
2、模具钢H13氮化后硬度会是多少?是否会达到1200HV以上?
模具钢H13氮化后硬度一般在1000HV—1200HV左右,一般不会达到1200HV以上。H13是目前广泛应用的一种空冷硬化模具钢,我国八五期间国家重点推广钢种。
H13经气体软氮化后其表层硬度达750HV,可提高使用寿命,H13与合金钢相比有韧性稍弱的弱点。H13的硬度约为40-44HRC,经过淬火、氮化热处理后的硬度可达到50-54HRC。
H13钢硬度分析 钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度,按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13模具钢淬火硬度在55HRC左右。对工具钢而言,钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。
H13经气体软氮化后其表层硬度达750HV,可提高使用寿命,H13与合金钢相比有韧性稍弱的弱点。H13的硬度约为40-44HRC,经过淬火、氮化热处理后的硬度可达到50-54HRC。
3、8407模具钢热处理后硬度是多少
为了使模具表面具有更好的耐磨性,可以对模具进行氮化处理,在模具表面生成一层较硬的氮化层。在525℃下氮化,表面硬度可达1000~1250HV。在575℃时软氮化2小时,表面硬度可达950~1000HV,硬化层深度为0.01~0.02mm。
钢材经过去时粗加工后,若欲消除加工残留应力,则须将铜材加热至650℃,均热二小时,再于炉缓慢冷却至500℃,再放于空气中冷却。硬化 预热温度:600-850℃,通常分两阶段预热。
模具钢出厂硬度是HB 180,8407模具钢是采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材,8407的等向性(各向同性)要比一般传统炼制度H13更佳。
因此采用8407的模具硬度可比普通H13提供1-2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生,提供模具寿命。
热作模具氮化总深度建议不超过0.3毫米。8407也可以在退火状态下氮化,但氮化深度及硬度将会降低。
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