塑料模具的钢材性能（塑料模具的性能特点）
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1、塑料模具钢的优势分析
注塑模具钢的特点有：热处理变形量小、耐磨性能好、易加工、抛光性能好、耐蚀性好、抗断裂性能好。
S136是具有优良的耐蚀性的塑胶模具钢，具有卓越的生产特性，而且更有下列优点：较低的维护费用，模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或储存时，不需要特别的保护。
X40CrMoV51热作钢、40CrMnMo7预硬塑胶模具钢、C45W中炭钢等。有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性的性能。
这在塑料模具初期更加明显，如今已日趋正规和高级。专门用钢已自成体系，模具用钢的化学成分和合金工具钢的基本相同，但其冶金质量更高，加工精良，对热处理有利。 塑料模具钢性能要求严格，热处理难度大。
2、做模具用的钢材都是什么材料有什么特性
冲裁模具钢主要用于各种板料的冲切成型，其刃口在工作过程中受到强烈的磨擦和冲击这种模具钢具有较高的耐磨性、冲击韧性以及耐疲劳断裂性能。
X40CrMoV51热作钢、40CrMnMo7预硬塑胶模具钢、C45W中炭钢等。有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性的性能。
热作模具钢主要用于制造金属材料热加工用的模具钢。（1）低合金热作模具钢 代表性钢号为5CrMnMo和5CrNiMo等。这类钢有较好的淬透性和冲击韧性，但热硬性不够，“般用于工作温度不高而冲击载荷较大的模具，如锤锻模等。
压铸模具钢材常用材料有合金钢、工具钢、高速钢、硬质合金等。压铸模用钢是2011年公布的材料科学技术名词，适宜制作压铸模具的具有良好热强性、抗热疲劳性及抗氧化性和抗液态金属腐蚀性能的热作模具钢。
特性应用 一般要求塑胶模具 德国JS2083 特性应用 防酸模具钢，适合生产PS、SAN等 德国JS2379 特性应用 淬火性佳，热处理变形小，耐磨，耐冲击。适用于冷挤压成形 拉伸模、冲裁模 精密 冲压模、高硬度材料冲裁模。
3、常用塑胶模具钢材有哪几种?性能是什么样
X40CrMoV51热作钢、40CrMnMo7预硬塑胶模具钢、C45W中炭钢等。有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性的性能。
可加工性 ——热加工性能，指热塑性、加工温度范围等；——冷加工性能，指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。
国内市场常用的模具钢材有：420SS耐蚀塑料模具钢，美国AISI和ASTM标准钢号。近似钢号：中国4Cr13（GB），德国X38C13（DIN），法国Z40C40（NF），俄罗斯40X13（I；OCT ）。440C耐蚀塑料模具钢，美国AISI和ASTM标准钢号。
常用的模具钢材料有以下这些：冲裁模具钢 冲裁模具钢主要用于各种板料的冲切成型，其刃口在工作过程中受到强烈的磨擦和冲击这种模具钢具有较高的耐磨性、冲击韧性以及耐疲劳断裂性能。
到此，以上就是小编对于塑料模具的钢材性能的问题就介绍到这了，希望介绍关于塑料模具的钢材性能的3点解答对大家有用。
