粉末冶金模具钢材（粉末冶金模具生产厂家）
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1、什么是粉末冶金模具钢?粉末冶金模具钢特性及用途
粉末冶金是一种制备和加工金属、陶瓷和复合材料的技术。它通过将固体材料加工成细小的粉末，然后将这些粉末加热、压制和烧结等工艺，最终得到所需的制品。
粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。
是铬钼钨钒粉末高速钢。粉末钢一般是指asp-23粉末钢，属于瑞典标准，同系列的有ASP 30，ASP 60粉末高速钢。
ELMAX模具钢是经由粉末冶金制造的高铬—钒—钼合金钢，具有下列特性：高耐腐蚀性、良好的尺寸稳定性。材料高耐磨性通常兼有低的耐蚀性，反之亦然。
碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、弹簧钢、高速工具钢、不锈耐热钢直到适应特殊模具需要的马氏体时效钢以及粉末高速钢、粉末高合金模具钢等。模具钢按用途一般可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类。
2、l2粉末钢是什么钢
冷作模具钢。根据爱采购查询，L2粉末钢是一种由粉末冶金工艺生产的特种钢材，具有高硬度、高耐磨性和优良的耐冲击性能。它属于瑞典标准下的高性能冷作模具钢。
粉末钢是美国熔炉斯伯（英文名 Crucible），又称“坩埚钢”公司，采用独有的微粒冶金工艺（CPM），制造高速工具钢和其它高合金工具钢的统称。“CPM工艺”早在1970年形成，历经数十载，冶炼技术更娴熟、稳定、高效。
耐磨性好；切割能力强。耐磨性好：L2粉末钢菜刀采用高碳高铬不锈钢制造，有非常出色的耐磨性能，即使长时间使用也不会出现磨损和刀口变钝的情况。
粉末冶金高速钢，简称粉冶高速钢，或PM高速钢。采用粉末冶金方法（雾化粉末在热态下进行等静压处理）制得致密的钢坯，再经锻、轧等热变形而得到的高速钢型材，简称粉末高速钢。
粉末钢是合金粉末的制成技术，在冶金技术较先进国家发展研发距今已逾二十五年历史，经过不断的改良及突破，研发出高质量的粉末合金高速钢，简称粉末高速钢，而粉末高速钢有ASP2ELMAX等产品。可以获得极高硬度（HRC63~70）。
3、粉末冶金件分类
粉末冶金件按用途可分为以下类型：（1）粉末冶金高温材料。包括粉末冶金高温合金、难熔金属和合金、 金属陶瓷 、弥散强化和纤维强化材料等。用于制造高温下使用的涡轮盘、喷嘴、叶片及其他耐高温零部件。
广义的粉末冶金制品业包括铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品业仅指粉末冶金制品，包括粉末冶金零件、含油轴承和金属射出成型制品等。
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。
硬质合金：硬质合金是以一种或几种难熔碳化物的粉末为主要成分，加入起粘结作用的钴粉末，用粉末冶金法制得的材料。常用硬质合金按成分和性能特点分为：钨钴类、钨钴钛类、钨钛钽（铌）类。
4、粉末冶金模具材料有哪些?
从-般的碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、弹簧钢、高速工具钢、不锈耐热钢直到适应特殊模具需要的马氏体时效钢以及粉末高速钢、粉末高合金模具钢等。
粉末冶金模具材料需要具备高温强度、耐热疲劳、热膨胀系数低、热导率高、抗氧化性好等特点。常用的粉末冶金模具材料主要有以下几种：硼酸铝陶瓷：具有高硬度、高耐热性、优异的抗磨损性和低热膨胀系数等特点。
粉末冶金工模具材料。包括硬质合金、粉末冶金高速钢等。后者组织均匀，晶粒细小，没有偏析，比熔铸高速钢韧性和耐磨性好，热处理变形小，使用寿命长。可用于制造切削刀具、模具和零件的坯件。（3）粉末冶金结构材料。
粉末冶金模具的话，压制成型（PM），一般中模用45号模套，中间用钨钢，冲子用高速钢SKH9或者SKD11，芯棒可以根据产品选用SKH51或者钨钢.；而注射成型（MIM）的模具则和塑胶模具材料结构都一样。
粉末冶金高温材料。包括粉末冶金高温合金、难熔金属和合金、 金属陶瓷 、弥散强化和纤维强化材料等。用于制造高温下使用的涡轮盘、喷嘴、叶片及其他耐高温零部件。（2）粉末冶金工模具材料。
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