模具钢材的硬度分别是多少（模具工作零件的常用材料及硬度）
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1、模具钢和碳钢哪个硬度高
物理性质不同：碳钢的硬度较高；钢的硬度适中。应用不同：碳钢一般用于制造建筑、机器、车辆等大型制造工程；钢用于高档家具、电器、工具等领域。
弹簧钢：55SI2MN。但是硬度不太理想韧性绝对是最好的。模具钢：ca6wv，cr4w2mov，cr12。这些中和性能不错，韧性好，强度高。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。
模具钢具有耐磨性能好，热处理变形小，用来制作冷冲模具的钢硬度高，不容易崩口、缺角，使用寿命长。用来制作注塑模具的钢材，抛光性能好，比较容易达到镜面的效果。
当然40Cr硬度要高了 45号钢为 优质碳素结构用钢 ，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理 。区别：45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。
2、模具钢材有哪些?
常用的模具钢材料有以下这些：冲裁模具钢 冲裁模具钢主要用于各种板料的冲切成型，其刃口在工作过程中受到强烈的磨擦和冲击这种模具钢具有较高的耐磨性、冲击韧性以及耐疲劳断裂性能。
压铸模具钢材常用材料有合金钢、工具钢、高速钢、硬质合金等。压铸模用钢是2011年公布的材料科学技术名词，适宜制作压铸模具的具有良好热强性、抗热疲劳性及抗氧化性和抗液态金属腐蚀性能的热作模具钢。
国内市场常用的模具钢材有：420SS耐蚀塑料模具钢，美国AISI和ASTM标准钢号。近似钢号：中国4Cr13（GB），德国X38C13（DIN），法国Z40C40（NF），俄罗斯40X13（I；OCT ）。440C耐蚀塑料模具钢，美国AISI和ASTM标准钢号。
冷作模具钢：主要用于制造在冷状态（室温）条件下进行压制成形的模具。如冷冲压模具、冷拉伸模具、冷墩模具、冷挤压模具、压印模具、辊压模具等。
3、常用的模具钢使用硬度范围是多少
按硬度范围划定的模具类别，如高硬度（52～60HRC），一般用于冷作模具，中等硬度（40～52HRC），一般用于热作模具。 钢的硬度与成分和组织均有密切关系，通过热处理，可以获得很宽的硬度变化范围。
钢料编号：XPM 硬度：预硬 HRC38-42 钢材特性：硬度均匀，在加工性能、导热性、抛光性、蚀纹性及焊接性上比一般AISI P20优胜。一般用途：大型塑胶模具如汽车保险杆、仪表模具、影印机/打印机、外壳模具。
一半碳钢硬度更高。模具钢材质的特点：一般要根据模具的用途和工作条件难易程度来选择合适的材料，如果要使用模具钢，其实这种材质的优势还是非常明显的。其硬度高，强度大，而且也比较耐磨，可以保证非常不错的韧性。
冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HRC40~55范围。
钢材的强度与硬度有一定的比例关系，模具钢的硬度高了，强度也会成比例的提高。一般冷冲模具的硬度在HRC58~62之间。注塑模具的硬度一般在HRC45~60之间。
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