模具钢材的蚀纹性能标准(模具腐蚀纹用的化学原料)
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1、常用塑胶模具钢材有哪几种?性能是什么样
X40CrMoV51热作钢、40CrMnMo7预硬塑胶模具钢、C45W中炭钢等。有高的硬度、强度、耐磨性,足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性的性能。
可加工性 ——热加工性能,指热塑性、加工温度范围等;——冷加工性能,指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。
国内市场常用的模具钢材有:420SS耐蚀塑料模具钢,美国AISI和ASTM标准钢号。近似钢号:中国4Cr13(GB),德国X38C13(DIN),法国Z40C40(NF),俄罗斯40X13(I;OCT )。440C耐蚀塑料模具钢,美国AISI和ASTM标准钢号。
常用的模具钢材料有以下这些:冲裁模具钢 冲裁模具钢主要用于各种板料的冲切成型,其刃口在工作过程中受到强烈的磨擦和冲击这种模具钢具有较高的耐磨性、冲击韧性以及耐疲劳断裂性能。
2、热作模具钢有什么性能要求?
性能要求不一样 热作模具钢:较高的高温强度、良好的韧性、良好的耐磨性能、优良的耐热疲劳性、高淬透性等。冷作模具钢:较高的耐磨性、较高的强度和韧性、较强的抗咬合性、受热软化能力等。
因此,热作模具钢必须具有良好的热疲劳性能。(5)高淬透性。一般热模的尺寸都比较大,特别是热锻模。为了使整个模具截面的机械性能均匀,这就要求热模具钢的淬透性高。(6)良好的导热性。
热作模具钢应该具体以下特点:1)在高温下,具有较高的强度、硬度、抗回火的稳定性和热冲击韧度。2)应具有较好的导热性和抗热疲劳性。3)在高温下不易氧化,能抵抗液态金属的粘附和 4)材料热膨胀系数较小。
性能要求不同:冷作模具钢材比较侧重于硬度、耐磨性方面,且其含碳量高。而热作模具钢比较侧重于红硬性,导热性,耐磨性方面,含碳量低。物理特性不同:冷作模具钢材的硬度,耐磨性,机械加工性良好。
热作模具钢对硬度要求适当,侧重于红硬性,导热性,耐磨性。因此含碳量低,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性、红硬性为主。 热作模具钢 热作模具的工作条件 热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。
3、1.2316模具钢的性能
钢的高清洁度/均匀性使其特别适用于精细抛光(镜面抛光)。这种钢通常用于模具钢应用,包括在潮湿环境中工作或储存的型芯、嵌件和模腔。
钢材为高抗腐蚀、高抛光预硬塑胶钢材,加工性能极佳,极优的机械加工性。优良的耐腐蚀性优良的抛光性极优的机械加工性淬火时具有优良的稳定性2316适合化妆品模具,文具模具等需要抛光要求的塑胶模具。
产品特性:GS-2316德国模具钢,德国钢材2316模具钢抗腐蚀性效果极佳。硬度渗透性强。
模具钢是防酸性能较好的模具钢。主要用于要求有酸性介质的工作环境。如PVC。2316模具钢硬度分两种,2316模具钢是退火状态的,需要后期淬火加硬。可以淬火硬度到HRC48-54。
4、模具钢材硬度,常用模具钢硬度对照表
钢料编号:SWG2343 ES 硬度:退火约HB225 钢材特性:材料均匀,全方位性质佳,可作高光洁度塑胶模具。一般用途:适用于铝、镁、锌合金压铸模、高光洁塑胶硬模。
常用的几种模具钢的硬度如下所示: 738 : 28-32HRC 718 : 28-32HRC S136 : 28-30HRC NAK80 : 38-41HRC S50C : 18-21HRC P20 : 28-30HRC 模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。
下面小编就来为大家介绍一下钢材的抗拉强度与硬度对照的知识吧。
钢材特点:高性能抛光镜面钢,合要求镜面塑胶模具。
比如:Cr1Cr12Mo1VCr12MoV、3Cr2W4Cr5MoSiV,硬度HRC60以上。6 高速工具钢 它是比高合金工具钢更好的模具钢,但价格昂贵,用于制造高精度、高效率、高寿命的三高模具。比如:W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2,硬度HRC65左右。
5、冷作模具钢有什么性能要求?
冷作模具钢性能要求断裂抗力一次性脆断抗力:能表征一次性脆断抗力的指标为一次冲击断裂功、抗压强度和抗弯强度。上述指标可反映冲头在过载时的断裂抗力。
冷作模具钢 对冷作模具材料的主要性能要求是:良好的耐磨性,足够的强度和韧性,高的疲劳寿命,良好的抗擦伤和咬合性能以及良好的工艺性能。
冷作模具钢与刃具钢相比.有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性,以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加工艺复杂.而且摩擦面积大.磨损可能性大.所以修磨起来困难。
冷作模具钢普遍具备:高硬度、高耐磨、高抗压强度、淬火性能佳。冷冲模、冲压模、拉丝模、挤压模等等都是冷作模具钢。
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