大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于模具钢材怎么挑选的问题,于是小编就整理了4个相关介绍模具钢材怎么挑选的解答,让我们一起看看吧。

  1. 塑胶模具钢材选择的基本原则
  2. 热作模具钢如何选材,并举例说明
  3. 冷作模具钢怎么选用?
  4. 如何选用压铸模具用钢

1、塑胶模具钢材选择的基本原则

基本属二次硬化金钢,500-600oC时的热强性好。(2)含铬较高,大气腐蚀性好。(3)淬透性极好,适用于大模块。◆ 不锈钢用于耐蚀性要求高的塑料模,主要钢号有420,414L,440,416。

和塑胶材料的特性有关如PVC塑胶因为生产中会产生有腐蚀性的酸性气体,如果用普通钢材,模具很容易生锈,所以要选用耐腐蚀的钢材,如2083,S136H等。

为此选用的钢材要求材料杂质少、组织微细均无纤维方向性、抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。足够的表面硬度与耐磨性 塑料模的硬度通常在50-60HRC以下,经过热处理的模具应有足够的表面硬度,以保证模具有足够的刚度。

钢材选材首先考虑成本,再跟产品的材料,产品表面的要求,要啤货的数量来决定。做软模,有P738H、S136H等等。做硬模的话材料就要淬火,有73S13H12083等等。

选择塑胶模具材料及硬度的要求,一般是根据生产制品的总模数(产量、时间长度)、精密程度、适用塑料原料等方面来确定。

2、热作模具钢如何选材,并举例说明

Cr4Mo3SiMnVAl(O12Al)钢是冷、热作兼用模具钢。该钢有较高的热硬性,热稳定性高于3Cr2W8V钢,热疲劳性也比3Cr2W8V钢优越得多。

模具钢材 必须具有足够的硬度和耐磨性,足够的强度和韧性。具备良好的加工性能,良好的花纹可蚀性.故一般选用中碳合金钢。常用的有日本大同YK-30,黄牌55CC,一般为出厂状态使用,调质处理 后使用效果更佳。

H13钢(H11钢的改进型)是目前国内热镦锻钢、冷镦模套的主要材料,也是通用性强的热作模具钢,是代替3Cr2W8V钢的理想钢材,寿命可提高2-3倍。4Cr3Mo3SiV(H10)钢具有高韧性,高的抗高温软化性能和中等水平的抗磨性能。

热锻、热挤压、热剪切、热轧辊模热作模具。汽车变速箱同步器铜锥环压铸模、铜弯管接头压铸模、1/2铜闸阀体压铸模、1铜闸阀体壳压铸模、铜管热挤压模、轴承套圈热挤压模、液锻活塞模等模具比3CR2W8V模次提高3-6倍。

HMAX-R HMAX-R是新型高耐热中韧性模具钢热作模具钢,使用寿命比3Cr2W8V钢高标准2-6倍,适于制造温度较高,与工件接触时间长,易引起热变形塌陷或热磨损失效的模具。

3、冷作模具钢怎么选用?

通常按冷作模具的使用条件,可以将钢种选择分为以下四种情况:(1)尺寸小、形状简单、轻负荷的冷作模具。例如.小冲头,剪落钢板的剪刀等可选用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工具钢制造。

冷作模具钢 对冷作模具材料的主要性能要求是:良好的耐磨性,足够的强度和韧性,高的疲劳寿命,良好的抗擦伤和咬合性能以及良好的工艺性能。

冷作模具钢,要求强韧性,耐磨好的材质有8566模具钢。8566模具钢,让你冲头料不崩裂。8566的韧性,是高速钢SKH-9的4倍,D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60,高硬度保证高强度和耐磨性。

钨钢模具使用时需要在外面严密镶钢套,配合好,才能使用。用钨钢老是裂的原因主要有:牌号选择不对,冲击力越大,所选用的钴含量应越大。模具制作要合理,配合间隙要在一定范围以内。

4、如何选用压铸模具用钢

热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外,还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性,此外还要求具有较高的淬透性,以保证整个截面具有一致的力学性能。

压铸模具主要采用优质合金钢、碳素工具钢、热作工具钢、高速钢等材料,常见的有SKD6SKD1T8A、T10A、W6Mo5Cr4V2等,硬度高、韧性好、热稳定性佳。

良好的热稳定性 铝合金压铸模具的零件形状往往比较复杂,淬火后难以加工,因此,应尽量选用具有良好的热稳定性的。

常见钢号为P80B,用于形状复杂、抛光性能要求高的模具,耐腐蚀性模具钢,易切削模具钢:电渣型模具钢:可以达到抛光至镜面的效果,同时具有较强的抗腐蚀性,代表钢号有20R、718R 。压铸模具一般采用3Cr2W8V、H13等材料。

压铸模根据工件材料和工件订单量以及产品要求可以有不同选择。比较普通的,也是最常用最便宜的压铸模钢材是国产的H13,国产H13有电炉和电渣之分,国标的就相对好一些,成分基本都能达标,价位也相对的贵一点。

到此,以上就是小编对于模具钢材怎么挑选的问题就介绍到这了,希望介绍关于模具钢材怎么挑选的4点解答对大家有用。