一个模具有多少吨钢材重-模具一般多少吨
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1、压铸模一般多少吨一个
*910mm。格林柱之间之间的距离都是不一样的,压铸模125顿的官方参数显示,该型号的机台格林柱间距是910*910mm。压铸模具是铸造金属零部件的一种工具,一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。
有160.280.350.400.500.630.700.800.1000.1200.1250.1600.2000.3500型号 名词解释:压铸机 压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械,最初用于压铸铅字。
安全系数取小了,这么大吨位一般取5。因为材料越大,不均匀性越大。压射比压需求就越大。
具体公式为:锁模力=3*产品投影面积*铸造压力,铸造压力根据产品材质与使用场合选择。对于铝合金:一般外观件为500~600kg/cm2,要求无砂孔零件为600~800kg/cm2,要求无泄漏零件为800~1000kg/cm2。
一般都是要看你所用的模具钢材的质量, 如果所用的是进口优质钢材,那寿命可以到达30万模次以上,如果只使用国内的低值钢材一般都是在10万模次就会发生表面侵蚀了。
2、一吨的模具有多大
一吨冲床一般为台式冲床,即冲床自身没有底座,需安装自制的工作台上,这种小冲床为电机带动飞轮一级传动,刚性离合器结构(也有为气动式气缸冲床),滑块块模柄孔为装夹模具的上模用。
确定注塑量---假设零件理论重量80g。计算产品螺杆炮筒最大注塑量选型范围 80/0.75=107g 到 80/0.25=320g 之间。选择注塑机螺杆炮筒大小的范围在107~320之间。
-1000mm。500吨的注塑机根据厂商在出厂是实验可以放450-1000mm大的模具。该机器又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
又或者是工序有二十几序、长四米多、宽两米多、高一米多的这么一套铸造连续模,它们的重量都在十几吨二十几吨以上,再大些的还要往三十吨上走,像这样一套模具它的造价要两三百万左右。
3、我想知道一个模具的重量计算?
长X宽X高cm)X85÷1000=重量\r\n体积用cm3,密度用85g/cm3,乘完不就是g嘛,再拿g除去1000,不就是Kg了嘛。\r\n没必要用mm,如果用mm相乘体积,那么密度应该是0.0078g/mm3,此时再除1000就对了。
大略计算:体积×比重,模具的长、宽、高×材料的比重=模具的重量。精确的计算要减去型腔、孔穴的体积,计算每一块模板的重量,然后相加。
模具单重计算,如果是单个模具仅仅一个或几个部件构成,可以将各个部件体积计算出来,单重=总体积×9 就可以了。如果零部件非常多有上面的方法就比骄麻烦,就大概估算一下体积,再×9算出重量。
一套冲压模具有202kg。体积×比重,模具的长、宽、高×材料的比重=模具的重量。0.3x0.3x0.3=0.027M?重量:0.027x7600=202kg。
4、冲压模具工件需要多少顿怎么算?
.5吨到1000吨的都有。一般工厂用到的有10吨、16吨、25吨、40吨、65吨等。冲压机原理:是通过电动机驱动飞轮,并通过离合器,传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动,带动拉伸模具对钢板成型。
冲裁件的周长×料厚×板材的抗冲裁力×3结果除以10000=吨,再加上30%模具的反作用力,就是所需的冲床,板材的抗冲裁力,一般的冷轧板抗冲裁力在370-520之间,一般选460。
拉延变形部位按面积,加弯曲长度乘厚度再乘抗塑性变形强度。
\x0d\x0a\x0d\x0a冲压力是选择冲床吨位,进行模具强度。刚度校核依据。
其中:k为冲裁系数,一般取3 l冲压后产品的周长,单位mm t为材料厚度,单位mm σb为材料抗剪强度.单位MPa .算出的结果是单位是牛顿,然后把所得的结果除以9800N/T,得到的结果就是冲床的吨位。
5、铝型材挤压机模具,一般能拉多少吨?有磨损,就不能用了?
曾经由此从业经历,大约最少3吨吧,如果铸锭有杂质,可能就不一定到3吨了,模具报废需要的时间比较长些,修理一般都是研磨工作带。
铝型材挤压厂往往会备有多种铝型材挤压机。挤压机的大小也侧面体现了厂家的生产实力。铝型材挤压机吨位代表着挤压机的挤压力,常见的铝型材挤压机吨位有800吨、1000吨、1200吨、1800吨、2300吨、2800吨、3600吨等。
--2800吨、3000吨、3500吨、4000吨、6000吨、8000吨、10000吨、12500吨、15000吨。这些挤压机都能挤压生产6063铝型材。现在,挤压机常规称谓以MN表示,以吨位是通俗叫法。如台湾机、日本机等都以美吨叫法(ust)。
该截面需要需要约1500吨的挤压力。铝型材挤压机是一种通过压力将铝棒等材料挤压成型的设备,其吨数是根据所需挤压的铝型材截面尺寸和挤压工艺要求进行匹配的。
任何的机器只要有生产,就会有相应的磨损,那么挤压机中的模具也会有不同程度的磨损或失效,一般是由于在使用过程中的磨损,或者模具强度不够而开裂造成。
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