模具钢材冶炼生产工艺，钢模具加工厂家
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具钢材冶炼生产工艺的问题，于是小编就整理了5个相关介绍模具钢材冶炼生产工艺的解答，让我们一起看看吧。
1、模具制造中常用有哪些热处理工艺
退火：常见的是球化退火，降低硬度，便于切削加工成型。淬火 回火：为了获得最后的力学性能，一般情况下，冷作模具通常采用淬火 低温回火，热作模具通常采用淬火 高温回火。
我们知道，根据行业的要求，热处理工艺主要分为整体热处理、表面热处理、化学热处理三大工艺类型。而在模具制造中经常采用的是：退火、淬火、回火、调质等整体热处理工艺，以及渗碳、渗氮、碳氮共渗等化学热处理工艺。
模具表面强化处理工艺主要有气体氮化法、离子氮化法、电火 花表面强化法、渗硼、TD法、CVD法、PVD法、激光表面强化 法、离子注入法、等离子喷涂法等。
【答案】：常用的热处理工艺有正火、退火、淬火、回火、表面淬火和化学热处理等。热处理是提高材料使用性能和改善工艺性能的基本途径之一，是挖掘材料潜力，保证产品质量、延长寿命的重要T艺。
2、Cr12MoV模具钢的加工工艺规范
Cr12MoV模具钢热处理规范：冷挤压摸坯软化规范：使铁屑保护加热，温度760-780℃，时间10小时，炉冷，硬度196HBW，可顺利实现冷挤压成形。
普通淬火、回火规范：淬火温度1000~1050℃，淬油或淬气，硬度≥ 60HRC；回火温度160~180℃，回火时间2h，或回火温度325~375℃，回火次数2~3次。
Cr12MoV热处理规范：淬火，950～1000℃油冷；淬火1020℃，200℃回火2h。
Cr12MoV模具钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。
3、CR12MOV模具钢材的加工工艺
Cr12MoV模具钢热处理规范：冷挤压摸坯软化规范：使铁屑保护加热，温度760-780℃，时间10小时，炉冷，硬度196HBW，可顺利实现冷挤压成形。
Cr12MoV属于冷作模具钢。它的常规最终热处理工艺为：淬火 低温回火。经过最终热处理工艺加工过的材料的组织状态为：回火马氏体组织基体上均匀分布着粒状的合金碳化物和2%左右的残余奥氏体相组成物。
③预调质处理工艺：在高合金钢中，由于淬火温度比较高，预调质处理温度可比模具最终热处理的温度低10～30℃。回火温度720～750℃，高温回火，保温2～4h后炉冷或空冷，处理后可以进行精加工。
Cr12MoV钢有两种热处理工艺如下：Cr12MoV是冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。
4、如何合理选用模具钢轧板和锻造模块、锻件
No，轧板材料就不行，要做到各方向同性选材一般是电渣超细化锻件，这样才能勉强各方向同向性。模具钢经过锻造跟退火、淬火回火后的导热率是不是各向同性的？还得看热处理材料规格，如果横纵差不多一般是差不多。
冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。
这个我是生产模具钢的，像模具店卖的Cr12 板材，有的是锻打板，有的是机轧板，不管什么样的，看你的用途，再去决定去不去改锻，如果再经过改锻的话，质量肯定是提高了，但是成本也上升了。
合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢（如空淬钢），对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热处理，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热处理。
5、锻造模具一般用怎么材料,其热处理工艺是什么?
例如，如果需要锻造较小的零件，则可以使用工具钢等低成本的材料；如果需要锻造大尺寸或复杂形状的零件，则需要使用更高强度、更高耐磨性的合金钢或超硬合金。
H13钢（H11钢的改进型）是目前国内热镦锻钢、冷镦模套的主要材料，也是通用性强的热作模具钢，是代替3Cr2W8V钢的理想钢材，寿命可提高2-3倍。4Cr3Mo3SiV（H10）钢具有高韧性，高的抗高温软化性能和中等水平的抗磨性能。
据模具的具体工作情况，选择合理的模具材料，并采用合理的精炼、热加工和热处理、表面处理工艺使模具材料得到耐磨性和韧性等综合性能的最佳配合，以适应模具的需要，足模具材料的重要发展的途径。
锻造模具，一般是用5CrMnMo或5CrNiMo。材料本身的选择并没问题，看是否热处理的毛病，或模具结构有问题。
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