用钢材做模具的优缺点分析-用钢材做模具的优缺点分析图片
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1、高速钢冷作模具有哪些特点?其主要缺点是什么?并对此提出可能的解决方案...
受热软化能力 受热软化能力反映了冷作模具钢在承载时温升对硬度、变形抗力及耐磨性的影响。表征冷作模具钢受热软化抗力的指标主要有软化温度（℃）和二次硬化硬度（HRC）。
性能要求不同：冷作模具钢材比较侧重于硬度、耐磨性方面，且其含碳量高。而热作模具钢比较侧重于红硬性，导热性，耐磨性方面，含碳量低。物理特性不同：冷作模具钢材的硬度，耐磨性，机械加工性良好。
分类不同：冷作模具钢包括制造冲截用的模具（落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀）、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等；热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。
尺寸小、外形简单、轻负荷的冷作模具。例如.小冲头，剪落钢板的剪刀等可选用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工具钢制造。这类钢的优点是；可加工性好、价格便宜、来源轻易。但其缺点是：淬透性低、耐磨性差、淬火变形大。
高速钢刀具在强度、韧性及工艺性等方面具有优良的综合性能，在复杂刀具，尤其是制造孔加工刀具、铣刀、螺纹刀具、拉刀、切齿刀具等一些刃形复杂刀具，高速钢仍占据主要地位。高速钢刀具易于磨出锋利的切削刃。
2、铝模具优缺点是什么?
铝模板整体性好，操作过程不易变形，周转次数高。
使用寿命长。在美国使用的铝模板有超过3000次的记录，我司在国内使用的铝模板有超过200次的记录。鉴于其残值回收率高的特点，铝模板从成本核算上，也有及其客观的应用价值。铝合金模板系统优势施工周期短。
铝模板的优缺点铝模板的优点：节能环保铝合金模板可重复使用200～300次，报废后的模板也能进行回收，重新熔炼，低碳环保、节能减排，符合国家绿色施工规定。
相对于传统的模具，铝材模具有着以下以上优势：首先，铝材模具比较轻便，方便搬运和操作，不仅可以提高生产效率，还可以减少工人的劳动强度。
楼栋上部剪力墙截面的变化使铝模呈现出灵活性不足的缺点。这一方面要求铝模配模设计更加合理地优化标准件和非标件的配搭，另一方面也倒逼主体设计提高标准化程度，为 快捷施工创造条件。
3、模具钢材优劣的鉴别15招
优质钢材的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而伪劣钢材由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽，而且由于伪劣钢材厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。
毛料状态下，正规厂家一般比较重视外观质量，如改锻件的边角比较直，六面都比较平整，表面没有褶皱、裂纹等缺陷；成品模块会涂装该厂企业常用色，端部有明显色标，模块上有清晰、完整、统一的品牌以及规格炉号等信息。
抗拉性能是表示钢材性能的重要指标。钢材抗拉性能采用拉伸试验测定。建筑用钢的强度指标，通常用屈服点和抗拉强度表示。（2）冲击韧性是指钢材抵抗冲击荷载而不被破坏的能力。
.A、可以用砂轮机打火花，45#，火花乱飘且大；Cr12，火花暗红，小，少，且不飘。B、用硬度适中的铁块敲击，痕迹越大表示该材质越软。Cr12为合金工具钢，比较硬；45#为优质结构碳素钢，较软。或者用锉刀挫亦可。
4、硬质合金钢和合金模具钢做模优缺点?
硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢，但抗弯强度和韧性差。用作模具的硬质合金是钨钴类，对冲击性小而耐磨性要求高的模具，可选用含钴量较低的硬质合金。对冲击性大的模具，可选用含钴量较高的硬质合金。
硬质合金和钢结硬质合金硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢，但抗弯强度和韧性差。用作模具的硬质合金是钨钴类，对冲击性小而耐磨性要求高的模具，可选用含钴量较低的硬质合金。
模具钢具有耐磨性能好，热处理变形小，用来制作冷冲模具的钢硬度高，不容易崩口、缺角，使用寿命长。用来制作注塑模具的钢材，抛光性能好，比较容易达到镜面的效果。
模具寿命：模具钢硬度高，做成的注塑模具耐磨好，模具寿命长。铝合金硬度低，铝合金做成的注塑模具耐磨差，模具寿命短。模具重量：模具钢做成的注塑模具重量重，铝合金做成的注塑模具重量轻。
与高合金模具钢相比，具有较高的弹性模量、耐磨性、抗压强度和抗弯强度。与硬质合金相比，具有较好的韧性。具有良好的自润滑性、较低的摩擦系数、优良的化学稳定性。
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