模具的钢材和硬度(模具材料钢)
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1、模具钢材硬度,常用模具钢硬度对照表
钢料编号:SWG2343 ES 硬度:退火约HB225 钢材特性:材料均匀,全方位性质佳,可作高光洁度塑胶模具。一般用途:适用于铝、镁、锌合金压铸模、高光洁塑胶硬模。
常用的几种模具钢的硬度如下所示: 738 : 28-32HRC 718 : 28-32HRC S136 : 28-30HRC NAK80 : 38-41HRC S50C : 18-21HRC P20 : 28-30HRC 模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。
下面小编就来为大家介绍一下钢材的抗拉强度与硬度对照的知识吧。
钢材特点:高性能抛光镜面钢,合要求镜面塑胶模具。
2、模具钢有哪些材质
渗碳型塑料模具钢 20Cr、12CrNi3A。时效硬化型塑料模具钢 3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A。碳素塑料模具钢 SM4SM50、SM55。
.冷作模具钢 2.热作模具钢 3.塑料模具钢 —般的碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、弹簧钢、高速工具钢、不锈耐热钢直到适应特殊模具需要的马氏体时效钢以及粉末高速钢、粉末高合金模具钢等。
高碳、高铬型冷作模具钢 以Cr12Mo1V1和Cr12钢为代表,耐磨性和热硬性较高,之所以韧性较差,那是因为由于含有大量的共晶碳化物,广泛用于生产批量较大,要求耐磨性很高但冲击载荷较小的冷作模具。
模具钢分:冷作模具钢、热作模具钢、塑胶模具钢、高速钢 、碳素结构钢。(1)90MNCRV8 ,合金工具钢,德国DIN牌号,对应中国GB牌号 9Mn2V。(2)16MnCr5,德国合金结构钢。
3、如何选择塑胶模具材料及硬度?
选择塑胶模具材料及硬度的要求,一般是根据生产制品的总模数(产量、时间长度)、精密程度、适用塑料原料等方面来确定。
选择塑胶模具钢材需要满足一定的工作条件要求,如:耐磨性、耐蚀性、强韧性、疲劳断裂性、抗回火稳定性、耐冷热疲劳性……等。
塑料模具钢的选用 薄壁的塑料箱体,生产批量在小于10万件时,用P20,P21预硬态(HB250~300),腐蚀性较强时用414L。高寿命的普通塑料模,用P6或P20,经渗碳一淬火后硬度在HRC54-58;塑料件不太大时,可用O1,S7。
X40CrMoV51热作钢、40CrMnMo7预硬塑胶模具钢、C45W中炭钢等。有高的硬度、强度、耐磨性,足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性的性能。
硬度:退火约HB225 钢材特性:材料均匀,全方位性质佳,可作高光洁度塑胶模具。一般用途:适用于铝、镁、锌合金压铸模、高光洁塑胶硬模。
4、模具加工与制造,要求模具的强度和硬度是多少
按硬度范围划定的模具类别,如高硬度(52~60HRC),一般用于冷作模具,中等硬度(40~52HRC),一般用于热作模具。 钢的硬度与成分和组织均有密切关系,通过热处理,可以获得很宽的硬度变化范围。
冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右,热作模具钢根据其工作条件,一般要求保持在HRC40~55范围。
模具钢的硬度并没有强制要求,也不是个定值。所以要根据具体的要求来确定用何种硬度的模具钢。
塑料模具一般对材料的硬度要求都不太高,一般在HRC30~50之间。只是导柱、导套、顶杆、斜导柱、滑块、锁块这些滑动部分零件的硬度要求比较高,一般硬度为HRC58~60左右。
DHA1模具钢热处理后硬度是46-48HRC DHA1热作压铸模具钢具有优良的淬透性,抗高温回火软化性强,耐高温冲击的抗热疲劳性以及好的抗高温熔损性。
5、738和738H号模具钢材性能差别硬度多少
德国2738(738/718)出厂状态:预硬至31-35HRC(290-330HB)738H预硬至330-370HB钢材特性:钢材加入镍成份,硬度均匀,切削良好,更适合大型模具,如电器产品,可电火花加工。用途:用于制造高级塑料注塑模具等。
模具钢的硬度并没有强制要求,也不是个定值。所以要根据具体的要求来确定用何种硬度的模具钢。
是屬P20類鋼材有兩種,一種是738S出廠預硬290~330HB(HRC30~35度), 是可以淬火, 淬火硬度HRC48度正負2度,硬度不要太高。
H、738H、P20都属于同一类钢材—— 40 CrMnMo 7 预硬塑胶模具钢,该钢已做预硬处理,机械切削也不太困难,是制作中下价格的塑胶模具用钢材。
预硬处理至硬度为:HB280-325 德国738具钢材,我国牌号3Cr2NiMo是在P20(3Cr2Mo)的基础上发展起来的P20改进型钢号,品质上有 较大改进,使之填补P20模具钢材的不足,满足P20模具钢材达不到要求的场合。
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