模具钢材用料要求规范有哪些，模具钢lg
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1、模具钢材性能要求到底有哪些?
压铸模用钢 从总体上看，压铸模用钢的使用性能要求与热挤压模用钢相近，即以要求高的回火稳定性与高的热疲劳抗力为主。所以通常所选用的钢种大体上与热挤模用钢相同．如常采用4CrW2Si．和3Cr2W8V等钢。
良好的耐腐蚀性能 注塑PVC或加有阻燃剂等添加剂的塑料制品时，会分解出具有腐蚀性的气体，对模具的表面有一定的化学腐蚀作用，制作这类模具时，应选用具有一定抗腐蚀能力的钢材。
较高的高温强度和良好的韧性。热作模具，尤其是热锻模，工作时承受很大的冲击力，而且冲击频率很高，如果模具没有高的强度和良好的韧性，就容易开裂。
硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变，必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HRC40~55范围。
注塑模具钢材要有较好的加工性能，在高温环境中工作及进行热处理时，变形要小。
2、注塑模具常用的基本材料要求有哪些
注塑模具常用的基本材料是塑胶模具钢，要求的指标有，模具钢硬度、模具钢镜面抛光性能、模具钢防锈性能、模具钢耐磨性能、等等。注塑模具钢材：又称为塑胶模具钢材，主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。
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ABS，PC ，AS，PS等以下是合理选择注塑模具的要求：（希望对你有帮助）。高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用， 这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落，表面状况变坏、塑件质量变差。
注塑模具钢材要有较好的加工性能，在高温环境中工作及进行热处理时，变形要小。
3、塑料模具的材料要求
足够的表面硬度和耐磨性 塑料模的硬度通常在50-60HRC 以下，经过热处理的模具应有足 够的表面硬度，以保证模具有足够的刚度。
良好的尺寸稳定性在注塑成型时，注塑模具型腔的温度要达到300℃以上。为此，最好选用经适当回火处理的工具钢（热处理钢）。否则会引起材料微观结构的改变，从而造成注塑模具尺寸的变化。
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对于塑料注射模具，常用的材料大多为钢材，也可为有色金属材料和低熔点合金材料。用于机械加工的钢材应具有下列几方面的性能，以满足注射塑料制品的要求。良好的耐热性和耐腐蚀性。
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