模具钢材通用技巧-什么是模具钢
本篇文章给大家谈谈模具钢材通用技巧，以及什么是模具钢对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享模具钢材通用技巧的知识，其中也会对什么是模具钢进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
1、模具钢如何淬火
不同的模具钢有不同淬火方法，淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。
所以优先采用中温淬火 高温回火方式，即1050度左右淬火，淬火后硬度在HRC63。然后采用500～520高温回火。由于二次硬化回火后硬度可达到HRC60以上，采用该工艺淬火温度比二次硬化法低，热处理后模具强度较高，并兼具一定的韧性。
淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。硬度：HRC 61以上。
该钢具有高的淬透性，截面300mm以下可以完全淬透，淬火时体积变化也比Cr12钢要小。\x0d\x0a\x0d\x0a其热处理制度为钢棒与锻件960度空冷 700～720度回火，空冷。
模具钢在家中可以使用等温淬火法，需要把将加热的钢件投入到温度稍高的介质中，然后保温一段时间在取出来进行冷却的一种方法。
2、如何应用H13模具钢技巧得当
可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模具、高速精锻模具及锻造压力机模具等。
H13经气体软氮化后其表层硬度达750HV，可提高使用寿命，H13与合金钢相比有韧性稍弱的弱点。H13的硬度约为40-44HRC，经过淬火、氮化热处理后的硬度可达到50-54HRC。
个人愚见：H13传统的锻造工艺，始锻温度1150℃，终锻温度860℃，锻后热坑缓冷或直接入高温炉球化退火。球化退火850-870℃ 4h，炉冷400-500℃出炉空冷。
根据模具的使用需要：530～560℃。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，回火工艺应避开500℃左右为宜，硬度54～58HRC，炉冷到500℃左右出炉。
3、如何正确采取措施以提高模具钢质量水平
冶炼质量对于高质量的模具钢材，国内外广泛采用炉外精炼、真空处理、真空冶炼、喷粉处理、电渣重熔等工艺、降低钢中的有害元素、氧、氢和夹杂物的含量，进行化学成分和浇注温度的微调。
选择合适的压铸机压铸机是压铸生产的关键设备，其性能的好坏客观决定了压铸件的优劣。正确选择压铸机，对保证产品质量、提高生产效率、降低生产成本至关重要，压铸机的性能取决于两个方面。
对钢锭进行高温扩散热处理，可以改善钢锭的成分不均匀性，从而提高钢材的横向性能。在热加工方面，对钢锭进行反复的镦拔和多向轧制，增大变形量，可降低钢中的碳化物偏析的级别，也有利于改善钢材的各向异性。
原来采用车加工的模具零件，可以改为粗车留量，磨工磨外圆、内孔达图。原先只是采用淬火来提高硬度与耐磨性，现在可以增加渗氮工艺，增加模具表面的硬度，可以提高耐磨性，延长模具的使用寿命。
可采用组合或镶拼结构来消除应力集中，细长凸模或型芯，在结构上需采取适当的保护措施；对于冷冲模，应配置防止制件或废料堵塞的装置。
到此，以上就是小编对于模具钢材通用技巧的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具钢材通用技巧的3点解答对大家有用。
