热作模具钢材表现，常用热作模具钢-零尼尔轮钢材网

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使用温度同冷作模具钢低温使用（100度）主要用冲压模具热作模具钢高温使用主要用压铸模具。

分类不同：冷作模具钢包括制造冲截用的模具（落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀）、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等；热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。

性能要求不同：冷作模具钢材比较侧重于硬度、耐磨性方面，且其含碳量高。而热作模具钢比较侧重于红硬性，导热性，耐磨性方面，含碳量低。物理特性不同：冷作模具钢材的硬度，耐磨性，机械加工性良好。

提高耐磨性为主。冷作模具钢包括制造冲裁用的模具（落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀）、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等；热作模具钢的工作特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。

较高的高温强度和良好的韧性。热作模具，尤其是热锻模，工作时承受很大的冲击力，而且冲击频率很高，如果模具没有高的强度和良好的韧性，就容易开裂。

誉辉8566模具钢具备热锻模具的高硬度、耐高温、高韧性三大特性，标准牌号模具钢只能仰望而无法企及。

含碳量一般为中碳，碳的质量分数为0.3%～0.6%。保证材料具有较高的强度和硬度，较高的淬透性以及较好的望性、韧性。合金元素加入的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素。

常用的热作模具材料为中、高含碳量的添加铬钨钼钡等合金元素的合金模具钢，这些材料具有高热强性、高热稳定性、良好的耐磨性和工艺性能等特点，可以承受高温环境下的压力加工。

冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。

性能要求不一样热作模具钢：较高的高温强度、良好的韧性、良好的耐磨性能、优良的耐热疲劳性、高淬透性等。冷作模具钢：较高的耐磨性、较高的强度和韧性、较强的抗咬合性、受热软化能力等。

使用温度同冷作模具钢低温使用（100度）主要用冲压模具热作模具钢高温使用主要用压铸模具。

好的冷冲模具钢材应该具有：高强度、高硬度、高耐磨性、高韧性等性能；热作模具钢应该具体以下特点：1）在高温下，具有较高的强度、硬度、抗回火的稳定性和热冲击韧度。2）应具有较好的导热性和抗热疲劳性。

冷作模具钢与热作模具钢成分区别冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高，添加合金元素以增加淬透性，提高耐磨性为主。热作模具钢对硬度要求适当，侧重于红硬性，导热性，耐磨性。

使用温度同冷作模具钢低温使用（100度）主要用冲压模具热作模具钢高温使用主要用压铸模具。

模具钢含碳量越高硬度越大，冷作的需要硬度大。

冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性为主。热作模具钢对硬度要求适当，侧重于红硬性，导热性，耐磨性。因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、红硬性为主。

使用温度同冷作模具钢低温使用（100度）主要用冲压模具热作模具钢高温使用主要用压铸模具。

热作模具的工作条件热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。如前所述.热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。因此会带来以下两方面的问题：（l）模腔表层金属受热。

到此，以上就是小编对于热作模具钢材表现的问题就介绍到这了，希望介绍关于热作模具钢材表现的5点解答对大家有用。

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