塑料模具钢材性能表述标准-塑料模具材料的工艺性能要求有哪些?
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1、模具钢材性能要求到底有哪些?
压铸模用钢 从总体上看，压铸模用钢的使用性能要求与热挤压模用钢相近，即以要求高的回火稳定性与高的热疲劳抗力为主。所以通常所选用的钢种大体上与热挤模用钢相同．如常采用4CrW2Si．和3Cr2W8V等钢。
良好的耐腐蚀性能 注塑PVC或加有阻燃剂等添加剂的塑料制品时，会分解出具有腐蚀性的气体，对模具的表面有一定的化学腐蚀作用，制作这类模具时，应选用具有一定抗腐蚀能力的钢材。
较高的高温强度和良好的韧性。热作模具，尤其是热锻模，工作时承受很大的冲击力，而且冲击频率很高，如果模具没有高的强度和良好的韧性，就容易开裂。
硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变，必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HRC40~55范围。
2、注塑模具钢料需符合哪些要求
注塑模具常用的基本材料是塑胶模具钢，要求的指标有，模具钢硬度、模具钢镜面抛光性能、模具钢防锈性能、模具钢耐磨性能、等等。注塑模具钢材：又称为塑胶模具钢材，主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。
模具材料模胚各板材所用钢质不低于1050钢。（相当于日本王牌钢） 胚司、边钉、回钉、中托司、中托边所用材料表面硬度不低于HRC60。 啤ABS、HIPS料前模及前模镶件，用超级P20钢材（如71M238等）。
注塑模具中零件修配制造钢材应该具备以下条件：1，耐热性能非常好，在高温工作中变形小。耐磨性强。抗腐蚀，长期在与腐蚀性的气体、融了环境中工作，不易被腐蚀，生锈氧化。4 机械加工性能好。
ABS，PC ，AS，PS等以下是合理选择注塑模具的要求：（希望对你有帮助）。高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用， 这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落，表面状况变坏、塑件质量变差。
为延长切削刀具的使用寿命，提高切削性能，减少表面粗糙度，塑料模具用钢的硬度必须适当。良好的抛光性能高品质的塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。
3、预硬型塑料模具钢的解释
简单地，可以理解为三者一个比一个适合制造精密模具。塑胶模具钢、塑料模具钢与其他模具钢的主要区别点是：预硬，加工后不用再进行热处理，可以直接使用，节约工时；不同需求下，会侧重耐蚀性、抛光性、高镜面、蚀花等特性。
概念不同 相当于国内材料3Cr2NiMnMo，属于预硬化塑料模具钢。预硬化就是钢材在钢厂出厂前预先进行调质处理，达到模具最终使用硬度要求，模具加工成型后不用再进行热处理，避免模具变形导致报废。
所谓预硬钢就是供应时已预先进行了热处理，并使之达到模具使用态硬度。
C7材质是预硬型塑料模具钢，淬透性好预硬后材料截面内硬度分布均匀，有良好的电火花加工性能和抛光性能。 用于制造产品批量大，模具形状复杂和尺寸较大，精度高，表面光洁的塑料成形模。CrWMn是冷作模具钢。
预先进行调质处理，硬度为30-40HRC。这类钢一般为中低碳合金钢，含碳量为0.35%-0.65%，常用合金元素有Cr、Ni、Mn、V等，为改善其切削性，加入S、Ca等。
4、谁知道“塑胶模具钢NAK55和NAK80”的性质和区别呢?
NAK80是预硬塑料模具钢。有很好的抛光性能与雕饰性，固溶处理后变软，可进行冷加工，待制成模具后再进行时效处理，既保证其使用性能又减少热处理变形。
NAK80（国内10Ni3MnCuAl）模具钢是一种预硬塑胶模具钢，NAK80出厂硬度可以达到HRC37-43，有很好的抛光性能与雕饰性，放电加工性佳，还具有良好的焊接性。
NAK80除具有NAK55的各种特性之外，还有下列特点：镜面研磨性极其良好。放电加工表面细致、美观，因此，可取代梨皮蚀花。
NAK55模具钢材出厂硬度 预硬40HRC左右 编辑本段NAK55模具钢特征 沉淀硬化，加工性佳，易于补焊，长期使用仍能维持高的准确性；硬度均匀，具有高的抛光性及优良光洁度，易表面咬花。
蚀花加工性能优异，比NAK55更佳。NAK80的蚀花方法与其他现用的模具钢蚀花方法相同，以下为一蚀花条件的实例。
5、p20钢材参数
P20的力学性能如下：硬度30HRC；抗拉强度δb=1250MPa；屈服强度δ0.2=1140MPa；伸长率δ5=14%；断面收缩率=58%，冲韧性值δk=15J／cm#178；材料特征硬度均匀，具有良好的抛光性能及光蚀刻花性能，加工性能佳。
P20钢材是一种德国塑胶模具钢型号，最早的是P20M，紧接着P20H，P20Ni相继问世。 P20M钢材适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。
整个P20，材料在钢材出厂前均经过预硬处理，都不再宜于淬火处理。P20料淬火容易爆裂，只能进行表面氮化处理，氧化的要求为表面0.1mm，硬度为65-68HRC。
P20模具钢已预先硬化处理至285-330HB（30-36HRC），淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上。
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