模具钢材为什么热处理不出来-模具热处理后还能再焊接吗
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具钢材为什么热处理不出来的问题，于是小编就整理了4个相关介绍模具钢材为什么热处理不出来的解答，让我们一起看看吧。
1、9mn2v热处理后不硬是什么道理
中频淬火淬硬层较深（3~5mm），适用于承受扭曲、压力负荷的零件，如曲轴、大齿轮、磨床主轴等（所用材料为45号钢、40Cr、9Mn2V和球墨铸铁）。
钢，在调质处理（235hbs）之后，再经局部高频淬火，可以使局部硬度达到hrc62～65，再经过适当的回火处理，可以降到需要的硬度（例如ca6140主轴规定为hrc52）。
Cr12MoV9Mn2V。轴承钢，如：GCr15GCr12都可达到60 。淬火后，钢的含碳量不同，其硬度变化是不一样的；一般来说，中碳钢与高碳钢淬火后硬度是会增高的；但是低碳钢（含碳量≤0.25%）硬度不会有很大变化。
原因：表面脱碳。淬火时转移时间长导致表面温度低。回火是炉膛温度不均匀或回火装炉方式有问题（比如：过于靠近加热原件）都易出现上述问题。
杠的精度。目前，9Mn2V和CrWMn用得较多，但前者淬透性差些，适用于直径较小的精密丝杠。
2、哪几种模具钢不能经过热处理
HPM1是日立金属的高级预硬塑胶模具钢材.硬度高达HCR37-42℃，无须再热处理。
镶钨钢模具、可以适用于特殊冷冲模，拉伸模。它有极高的硬度和耐磨性。但脆性很大。简易模具、生产量很少且产品硬度不高的（如铜、铝产品），这样的可以选择硬度高于产品的钢材来做刀口。
不经过热处理就是废铁。H13钢材是热作模具钢。执行标准GB/T1299—2000。统一数字代号A20502；牌号4Cr5MoSiV1；合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。
二） 40 CrMn Mo 7 预硬塑胶模具钢 美国、日本、新加坡、香港、中国标准编号：AISI P20， 德国及有些欧洲国家编号：DIN：2312372312。
S136H是超镜面塑料模具钢，预加硬了的，硬度在30-35HRC左右，不需要再做热处理。
3、模具钢材的热处理缺陷及预防?
模具在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳。2）模具淬火加热后，冷却淬火介质选择不当，淬火介质中杂质过多或老化。
预防措施：因此制造精密复杂、要求变形较小的模具，要尽量选用微变形钢，如空淬钢等。2．模具材质的影响：某厂送来一批Cr12MoV钢较复杂模具，模具都带有￠60mm圆孔，模具热处理后，部分模具圆孔出现椭圆，造成模具报废。
防止模具钢材热处理时出现过热。主要包括有检修、校对控温系统，修正工艺温度，在工件与炉底板间加垫铁等。为了解决冷却不当的问题，应当掌握淬火介质冷却特性或回火处理。
预防措施： 因此制造精密复杂、要求变形较小的模具，要尽量选用微变形钢，如空淬钢等。2．模具材质的影响：某厂送来一批Cr12MoV钢较复杂模具，模具都带有￠60m m圆孔，模具热处理后，部分模具圆孔出现椭圆，造成模具报废。
4、模具钢热处理出现淬裂的原因及预防措施有哪些
模具在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳。2）模具淬火加热后，冷却淬火介质选择不当，淬火介质中杂质过多或老化。
预防措施 （1）粗加工后、半精加工前应进行一次去应力退火，即（630-680）℃×（3-4）h炉冷至500℃以下出炉空冷，也可采用400℃×（2-3）h去应力处理。
产生的原因 1）模具材料存在严重的网状碳化物偏析。2）模具中存在有机械加工或冷塑变形应力。3）模具热处理操作不当（加热或冷却过快、淬火冷却介质选择不当、冷却温度过低、冷却时间过长等）。
⑸大件淬裂的预防措施 ①利用热处理基本应力的交互作用和双重作用特征，设计或改进大件的淬火工艺； ②利用预冷降温的方法； ③淬火冷却不进行到低温； ④及时回火注意回火冷却方法。
ω（C）≤0.3%的钢不适合于表面淬火。快速操作，及时冷却。加大冷却水量。热处理炉提高加热温度。烧熔 产生原因：喷嘴火孔变形，误将氧气阀开大或淬火机床突然停止引起的。
到此，以上就是小编对于模具钢材为什么热处理不出来的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具钢材为什么热处理不出来的4点解答对大家有用。
