模具钢材质比较硬-模具钢材质比较硬怎么回事
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1、冷冲模具纲韧性好,硬度高的是哪种纲材
一般常用的冷冲模具钢就是硬度高，韧性好。因为，模具钢需要硬度，也需要一定的韧性。否则就不能承受在工作时的冲击力。比如：CrWMn、 Cr12MoV 、Cr12等。
试试 LD 钢，LD（7Cr7Mo3V2Si）是基体钢，既不像高速钢那样硬脆，也不像Cr12MoV那样不太耐磨。LD钢是高强韧性冷作模具钢。
低合金冷作模具钢 低合金冷作模具钢主要特点是工艺性好，淬火温度低，热处理变形小，强韧性好，并具有适当的耐磨性。
冲不锈钢用高速钢模具钢，模具钢韧性耐磨性强可提高模具的长寿命。高速钢（HSS）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。
2、模具钢那么硬用什么机械加工的?什么刀具?
如果模具没有淬火，可以使用YT15刀具加工。如果已经淬过火，则可以使用YT726刀具加工。
加工淬火后模具钢用CBN刀具好用，具体选择原则如下：（1）连续切削工况：推荐BN-H05材质精加工淬火件，实现高速切削，相较于陶瓷刀片寿命提升N倍，同时可提供涂层CBN刀片。
加工模具钢建议用KBN100牌号CBN刀片 硬质合金刀片的硬度在89~94HRA，相当于71~76HRC，对于HRC40以上的硬度HRC50左右模具钢加工时硬质合金刀片容易烧刀造成磨损块且加工效率低。
立方氮化硼刀具可加工硬度在HRC60以上的淬火钢、模具钢、工具钢、合金钢、灰口铁、白口铁等，高硬度铸铁铸钢件难于加工材料。
刀尖经过圆弧角处理，最大限度控制刀尖的崩刃磨损。刀具采用适合于从预硬钢（~HRC40）到高硬度 钢（~HRC65）模具材料的切削加工。
3、什么模具钢材又有硬度又耐磨呢?
扭王块模具选用的钢材等级一般为P20或718H。这是因为P20和718H钢材具有高强度、高硬度、高耐磨性和高抗腐蚀性等优点，能够满足扭王块模具的使用要求。同时，这两种钢材的价格相对较为适中，也是模具制造行业比较常用的材料。
这些钢材如下：r12MoV：该钢材具有较高的硬度和耐磨性，适合制作高负荷和高精度的模具。3Cr2W8V：这是一种高速工具钢，具有良好的强度和耐磨性，适用于制作复杂形状的模具。
X40CrMoV51热作钢、40CrMnMo7预硬塑胶模具钢、C45W中炭钢等。有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性的性能。
DC53钢是一种高性能冷作模具钢，具有优异的耐磨性、耐冲击性和尺寸稳定性。因此，使用DC53钢制作刀具具有以下优点：首先，DC53钢的硬度高，耐磨性强，使用寿命长，通常比同类的刃具钢更加坚固耐用。
拉伸模具钢主要用于具有一定塑性板料的拉深成型，工作应力不大，但凹模入口处承受强烈摩擦，具有高的硬度及耐磨性，工作表面粗糙度较低。
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