钢材模具工艺性-模具常用5种钢材
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于钢材模具工艺性的问题，于是小编就整理了5个相关介绍钢材模具工艺性的解答，让我们一起看看吧。
1、模具钢材工艺性能有哪些?
敏感性模具在加热过程中，如果发生氧化、脱碳现象，就会使其硬度、耐磨性、使用性能和使用寿命降低；因此，要求模具钢的氧化、脱碳敏感性好。
Cr14Cr19Cr19Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2 模具钢的性能 可加工性 ——热加工性能，指热塑性、加工温度范围等；——冷加工性能，指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。
这种钢材具有足够的力学性能和突出的工艺性能，特别是有较高的强度、韧度、耐磨性、低的热膨胀系数，是制造注塑模的好钢材，但是价格贵。硬质合金 主要用于制作寿命要求很高，制件生产批量大的模具。
高淬透性。热作模具一般尺寸比较大，热锻模尤其是这样，为了使整个模具截面的力学性能均匀，这就要求热作模具钢有高的淬透性能。（6）良好的导热性。
2、塑胶模具钢材选择的基本原则
基本属二次硬化金钢，500-600oC时的热强性好。（2）含铬较高，大气腐蚀性好。（3）淬透性极好，适用于大模块。◆ 不锈钢用于耐蚀性要求高的塑料模，主要钢号有420，414L，440，416。
选择塑胶模具材料及硬度的要求，一般是根据生产制品的总模数（产量、时间长度）、精密程度、适用塑料原料等方面来确定。
为此选用的钢材要求材料杂质少、组织微细均无纤维方向性、抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。
采购模具钢材注意哪些问题？采购模具钢材应根据模具的生产条件和模具的工作环境，需要结合模具钢材的基本性能相关因素来选择合适模具需要经济上合理，技术上先进的模具钢。
注塑模具常用的基本材料是塑胶模具钢，要求的指标有，模具钢硬度、模具钢镜面抛光性能、模具钢防锈性能、模具钢耐磨性能、等等。注塑模具钢材：又称为塑胶模具钢材，主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。
3、钢材具有哪些工艺性能?
钢材的力学性能：抗拉性能、冲击韧性、抗疲劳性。钢材的工艺性能：冷弯性能、可焊性。
钢材的力学性能主要有抗拉性能（抗拉屈服强度、抗拉极限强度、伸长率）、硬度和冲击韧性等；工艺性能有焊接性能及冷弯性能。
根据查询建设网得知，建筑钢材的工艺性能包括：冷弯性能。冷弯性能是指钢材在常温下承受弯曲变形的能力，以试验时的弯曲角度a和弯心直径d为衡量指标。
【答案】：AB 钢材的主要性能包括力学性能和工艺性能，其中力学性能是钢材最重要的使用性能，包括拉伸性能、冲击性能、疲劳性能等。工艺性能包括弯曲性能和焊接性能。
4、中耐热性热作模具钢的工艺特点
性能特点：受冲击负荷且刀间单薄的冷作模具；尺寸大、形状复杂重负荷锤锻模用钢，具有很高的力学性能，特别是塑变抗力及韧性高。而热挤压模用钢，具有很高的回火稳定性和高的耐热疲劳性能。
性能要求不同：冷作模具钢材比较侧重于硬度、耐磨性方面，且其含碳量高。而热作模具钢比较侧重于红硬性，导热性，耐磨性方面，含碳量低。物理特性不同：冷作模具钢材的硬度，耐磨性，机械加工性良好。
按耐热性可分为低耐热钢（350～370℃）、中耐热钢（550～600℃）、高耐热钢。（3）按特有性能分为高韧性热作模具钢、高热强热作模具钢、高耐磨热作模具钢。
优良的耐热疲劳性，热作模具的工作特点是反复受热受冷，模具一时受热膨胀，一时又冷却收缩，形成很大的热应力，而且这种热应力是方向相反，交替产生的。
高耐热热作模具钢：这类钢有较高的耐热性，在高温下仍能保持一定的高温强度和高温硬度，同时具有较高的耐磨性和淬透性，可以在600~700℃的高温下工作，有强烈的二次硬化效果，好的回火抗力，较高的抗疲劳性和断裂韧度。
5、模具钢材工艺性能有哪些
对于含钼量较高的模具钢，由于氧化、脱碳敏感性强，需采用特种热处理，如真空热处理、可控气氛热处理、盐浴热处理等。
Cr14Cr19Cr19Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2 模具钢的性能 可加工性 ——热加工性能，指热塑性、加工温度范围等；——冷加工性能，指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。
金属材料的工艺性能包括：铸造性能、锻造性、焊接性、切削加工性能和热处理工艺性能。铸造性能是指金属材料在液态下成形获得优良铸件的能力，其流动性、收缩性和偏析是主要的衡量指标。
这种钢材具有足够的力学性能和突出的工艺性能，特别是有较高的强度、韧度、耐磨性、低的热膨胀系数，是制造注塑模的好钢材，但是价格贵。硬质合金 主要用于制作寿命要求很高，制件生产批量大的模具。
到此，以上就是小编对于钢材模具工艺性的问题就介绍到这了，希望介绍关于钢材模具工艺性的5点解答对大家有用。
