模具钢材制造过程图-模具材料钢
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1、3Cr2W8V加工成如下压铸模具零件,下料→锻造→退火→机加工→淬火→回火...
退火:将金属构件加热到高于或低于临界点,保持一定时间,随后缓慢冷却,从而获得接近平衡状态的组织与性能的金属热处理工艺。锻造后,材料很硬,没法加工。锻造后必须进行的工序。这是常识。
-1125摄氏度比较好。原因:3Cr2W8V属于热静压状态成型的模具,工作时要求高温强度,和热硬性。通常淬火1075-1125摄氏度油淬,550-650摄氏度回火,(室温时)硬度HRC38-42。
如3Cr2W8V钢制的压铸模具,先渗碳、再经1140~1150℃淬火,550℃回火两次,表面硬度可达HRC56~61,使压铸有色金属及其合金的模具寿命提高8~0倍。
圆棒下料:就是多大的圆的料,锻造成毛坯,要根据重量换算。锻造: 把你的零件加上余量,上下、左右、前后各加3-5毫米。
2、冲压模具制造流程
a.单工序模 在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。b.复合模 只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
模具制造工艺流程 弯曲模:包括压弯、拉弯; 拉深模:包括拉深、变薄拉深; 成形模: 包括翻边、成形、 整形、压印。 从工序的复合性质分: 单工序模、复合模和级进模。
加工工艺流程是根据生产需要到材料商定钢料,订好之后钢料之后进行开料,开好料以后进行四边测试公差,检测完毕之后的小细节,比如小的配件生产可以直接拿去去冲床,然后进行铣切或CNC加工处理。
数控加工模具与数控加工产品零件的具体区别就是:模具是单件加工,产品加工是重复加工。数控加工模具的一般流程是:备料加工模板外形,数控加工型腔,钳工打孔、攻丝,热处理,钳工修配、打磨模具,然后组装。
3、钢模具加工流程有哪些-钢模具加工基本流程
高速钢模具深冷处理工艺过程为:模具除油污放入保温罐中少量多次注入液氮(-196℃)保温浸泡5h取出模具迅速放入60~70℃热水中。
模具加工和模具制造流程有:设计模具、准备材料、制造模具型腔、装配模具、检测和调试模具。设计模具 首先,需要根据产品需求和生产工艺要求,设计模具的形状、结构、尺寸和精度等参数。
模具坯料准备——零件粗加工——半精加工——热处理——精加工——型腔表面处理——模具装配——上机调试。
首先拿到金属零件的样板或者图纸,就开始把零件分析,出数据,然后就备模具钢材,钢材回来就开始粗加工,比如磨平面,铣边,钻孔等。粗加工完又要把钢材拿去热处理(部分钢材)。
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