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  1. 一次冲压可以使板材变薄1mm吗
  2. 吹塑件产品的厚度改薄模具怎么改
  3. 冲压模具的原材料能否经过强压变薄。。领导花了4000多改模能改过来么...
  4. 复材成型模具薄了怎么处理
  5. 模具修改尺寸要多久完成

1、一次冲压可以使板材变薄1mm吗

液压冲床:冲压板材是对厚度是有限制,板材冲压范围在5mm以内,如有特殊要求,2mm甚至更厚的板材虽然也可冲压。但冲压加工的成本的急剧上升,由于板材厚度的增加,刀模的使用周期会减少,更换刀模的成本也会增加。

如果所冲的材料是低碳钢,所要冲的孔径可以等于板料的厚度。不锈钢的强度要大于低碳钢的强度,因此,所要冲的孔径应是板料厚度的3~5倍,否则冲头会很容易折断。制作冷冲模具一般常用的材料有Cr12MoV、CrWMn。

冷冲压的板材厚度一般常见在16毫米以下。冷冲压是利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需要的零件(俗称冲压件或冲件)的一种压力加工方法。

冲压件至今为止尚未有一个比较完整的定义,根据国外某专业期刊上的一则定义可以将其定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。

2、吹塑件产品的厚度改薄模具怎么改

主要还是通过调整基础速度以及牵引速度的比例,可以用简单的数学公式计算。模头只能对膜厚的均匀程度进行一定的微调。模具是从上往下盖的,那就是厚了就把螺丝松一下,(厚的这边用力紧一下)这叫顺调模头。

一般内模芯固定,而外模芯可以水平移动调节,调节出口间隙大小。通过改变出口间隙几何大小,来控制熔体挤出量,从而调节薄膜厚薄。

只变厚度,如果是改模,剪切工程冲头和脱料入子不用换,只更换下模零件。一般冲裁间隙不用做改变也可以冲裁。如果变化的范围比较大,则要修改模具的冲裁间隙。否则会涨裂模具凹模的。

PC料的盒子,180*120最厚的地方是0缩水,模具改良方法是:在过厚的地方做成防缩孔,防缩槽,是改善缩水的最好办法。0对塑胶来说有点过厚了,缩水很难避免。

改动不如重开。如果0.2的彻底不生产了,可以利用模板,只更改零件。否则没得玩。你的意思是产品形状不变,只变厚度,如果是改模,剪切工程冲头和脱料入子不用换,只更换下模零件。折弯的就要看实际情况。

3、冲压模具的原材料能否经过强压变薄。。领导花了4000多改模能改过来么...

如果是0.8mm的厚度变为0mm,一般冲裁间隙不用做改变也可以冲裁。如果变化的范围比较大,则要修改模具的冲裁间隙。否则会涨裂模具凹模的。

重新调整闭模高度;H、研磨或更换脱料镶块,增加强压功能,调整压料;I、减小强压深度;J、更换材料,控制进料质量;K、凸模刃部端面修出斜度或弧形(注意方向),以改善冲切时受力状况。

线切割机加工前,原材料内部因为淬火呈拉应力状态,线切割时产生的热应力也是拉应力,两种应力叠加的结果很容易达到材料的强度极限而产生微裂纹,从而大大缩短冲压模具寿命,因此要提高冲压模具的寿命,需要消除线切割产生的应力。

改动不如重开。如果0.2的彻底不生产了,可以利用模板,只更改零件。否则没得玩。你的意思是产品形状不变,只变厚度,如果是改模,剪切工程冲头和脱料入子不用换,只更换下模零件。折弯的就要看实际情况。

4、复材成型模具薄了怎么处理

薄壁不能低于多少,这没有一个定数,要看材料和模具结构了,一般0.3以下都很难成型了。3,大水口即敞浇口,进胶流量大,保压效果好。但一般在侧面,材料流动方向不均匀。

你好出现你这种情况,首先要考虑的是你模具的流动平衡如何,整体的解决思路是: 确保模具的不平衡度小于5%, 把产品打到95%左右,称产品重量,(最大重量-最小的)/最大重量就是不平衡度。

可以试一下高料温,低压力,也就是提高注塑机料筒的加工温度,比常规温度高15-20度,注射压力根据实际调整,调低注射压力,直到产品打饱且无披锋。

注塑产品筋薄打不满处理可采用以下方法:1,提高注塑压力;适当提高模具温度;改换流动性好的材料。

5、模具修改尺寸要多久完成

因为各种原因)尤其是出口模更是这样,这样下来一套模可能要花十来天吧。。如果是要求不高的模具三五天可能就行了。如果是要求更高的出口模可能时间更长。。

如果数据不变更,零件在直径100左右,一模一穴,从设计到首次试模大概30天左右。从图片看不到零件尺寸,若零件小周期可以在20天,零件大需要40天。

调整注塑产品的尺寸可以通过以下方法实现:调整模具:模具是控制产品尺寸的主要因素。通过调整模具的开合距离和压力来调整产品尺寸。一般来说,如果产品过大,可以增加开模距离和压力,如果产品过小,则可以缩小开模距离和压力。

几周到几个月。毕业设计一套塑料模具所需的时间会受多种因素影响,包括设计的复杂性、尺寸和要求,以及设计师和制造商的经验水平等,很难给出一个准确的时间范围,设计一套塑料模具需要几周到几个月的时间。

这种东西涉及的东西就很多了。要考虑到加工厂商的人员以及您模具大小,产品精密等等。如果是一个小套单冲落料模具,一般在5天左右完全可以完成。如果是大模具,就没得说了。要考虑的东西多了去了。

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