模具温度和钢材配合-模具温度是什么
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1、中热机械的压铸模温机
压铸专用模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。
塑料加工行业：中热模温机可用于注塑成型、吹塑成型、挤出成型等塑料加工过程中的模具温度控制。 橡胶加工行业：中热模温机可用于橡胶挤出、压延、成型等加工过程中的模具温度控制。
依据多年经验来看，模温机的主要用途是用于给模具加热，加快生产进度。
压铸模温机的工作原理：以电热升温，采用（导热油或者水）作为传热介质，在闭路循环系统中以低压、高温状态下运行，直接释放出热量，从而达到提供传热的目的。
2、模具钢材的使用性能
压铸模用钢 从总体上看，压铸模用钢的使用性能要求与热挤压模用钢相近，即以要求高的回火稳定性与高的热疲劳抗力为主。所以通常所选用的钢种大体上与热挤模用钢相同．如常采用4CrW2Si．和3Cr2W8V等钢。
Cr2W8V模具钢，钨含量高，耐高温性能好，耐磨性也强。但韧性差，模具越用越硬，模具直奔开裂而去。3）HD是一款新型的热锻模具钢，耐高温性好，高硬度，韧性较好，如果充分发挥HD的特性，是一款很好的热锻模具钢。
可锻性具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。氧化、脱碳敏感性高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。
冷作模具钢的使用性能 1）较高的耐磨性 冷作模具在工作时，表面与坯料之间产生许多次摩擦，模具在这种情况下必须仍能保持较低的表面粗糙度值和较高的尺寸精度，以防止早期失效。
3、模具温度过高或过低会对产品产生什么影响?压力过大或过小会对产品产生...
模具温度影响材料的流动性，一般情况下低温流动慢，高温流动快。
模具温度过高会导致冷却不够而产品塑性变形，模温过低会导至产品成型困难，溶接线以及产品表面不光滑等缺陷。
一般来讲，增大模压压力可增进塑料熔体的流动性、降低制品的成型收缩率、使制品更密实；压力过小会增多制品带气孔的机会。
模具制造效率：在模具铸造时，模具温度过高或过低都会影响模具铸造质量，降低模具的晶体结构和硬度，可能导致模具寿命缩短，甚至损坏。
4、精密模具的热处理变形及预防措施?
预防措施： 因此制造精密复杂、要求变形较小的模具，要尽量选用微变形钢，如空淬钢等。2．模具材质的影响：某厂送来一批Cr12MoV钢较复杂模具，模具都带有￠60m m圆孔，模具热处理后，部分模具圆孔出现椭圆，造成模具报废。
合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。（5）在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
精密复杂模具的热处理变形可采取以下方法预防。（1）公道选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢（如空淬钢），对碳化物偏析严峻的模具钢应进行公道铸造并进行，对较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。
预防热处理变形的措施有：选择不易变形的材料，如选择微变形钢。选择缓慢的加热速度和冷却速度，如采用预热、分段加热、预冷等方式。采用正确的热处理工艺：采用分级淬火、等温淬火等工艺。
合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢（如空淬钢），对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热处理，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热处理。
5、钢材的相关知识有哪些?
铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金，铁合金是炼钢的原料之一，在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。 含碳量低于11%的铁碳合金称为钢，把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。
结构钢一般按强度分类，在钢号中的数字往往代表抗拉强度的最低值。由于该类钢常用于制作结构件，因此称作为结构钢。
钢材长度尺寸钢材的范围定尺是节省材料的一种有效措施。范围定尺就是长度或长乘宽不小于某种尺寸，或是长度、长乘宽从多少到多少的尺寸范围内交货。生产单位可以按此尺寸要求进行生产供货。
特殊性能钢：a.不锈耐酸钢；b.耐热钢：包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢；c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工用钢。
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