模具钢材质推荐，模具钢材质推荐哪种
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1、精冲模具用什么模具钢
精冲模具一般采用高速钢或合金工具钢制造，常用的有SKD1SKH5SKH59等。
精冲模具一般选择材料为Crl2MoV钢，当厚度大于4mm时可采用W6Mo5Cr4V2高速钢。
常见的精冲模具钢有：Cr12MoV，DC53，CALDIE，88，8566，V4，V10，PM23，PM30，PM60。注意事项：模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。
常用的为W6MO5Cr4V冲压不锈钢，如果数量不大，用W6MO5Cr4V2的高速钢就足够了，如果你要更好的材料，建议选用钴基硬质合金（如YG25），这是最好的材料了。估计价格在1000元一公斤。
2、冷镦模具材料为什么选用SKD61
SKD61 是一种用于各种情况的材料，包括模具。介绍SKD61作为材料的特性。优点 SKD61含钼量大，因此具有高温抗拉强度优良的优点。混合钒提供韧性、良好的耐热性和抗裂性。
SKD61采用电炉冶炼，电渣重熔，所以钢更纯净，韧性更好。用途：适用于制作铝、锌、铜合金挤压模具、压铸模具、热锻模具、热剪刀片等小型阴光亮钢（去皮冷拉）材料，是制作顶杆和传动器的理想材料。
skd61是热作模具钢。热作模具钢是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模具、高速精锻模具及锻造压力机模具等。
SKD61是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织，基本上分布着细小的炭化物，具有良好的综合力学性能，而且淬透性能好，比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。
3、压铸模具钢材常用材料
压铸模具钢材常用材料有合金钢、工具钢、高速钢、硬质合金等。压铸模用钢是2011年公布的材料科学技术名词，适宜制作压铸模具的具有良好热强性、抗热疲劳性及抗氧化性和抗液态金属腐蚀性能的热作模具钢。
X40CrMoV51热作钢、40CrMnMo7预硬塑胶模具钢、C45W中炭钢等。有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性的性能。
压铸模具一般采用3Cr2W8V、H13等材料。
故一般选用中碳合金钢。常用的有日本大同YK-30，黄牌55CC，一般为出厂状态使用，调质处理 后使用效果更佳。热压成型有时亦可划分为 真空成型 （vacuum forming），与压缩成型（compression molding），其施压方式不尽相同。
模肉：一般好点的用：一胜百的8418或8407，差点会用2344ESR 问题五：目前压铸模具模芯用哪些材料？ 在国内制作压铸模使用的最普遍的、时间最长的材料就是3Cr2W8V。
4、热锻模具用什么材料
热锻模具使用的材料是：中、高含碳量的添加铬钨钼钡等合金元素的合金模具钢。
常见热锻模材料包括工具钢、合金钢、硬质合金、超硬合金等。其中工具钢的市场占有率最高，因为它具有较高的强度、韧性和耐磨性，同时价格相对便宜。合金钢的强度和硬度比工具钢更高，但成本也更高。
HMAX-4HMAX-4是为铜合金压铸、热锻、热挤压、热剪切、热轧模具开发的新型热作模具钢。也是中碳超高强度、空冷硬化的耐高温模具钢，具有良好的热强度、红硬性和耐磨性。
H13钢（H11钢的改进型）是目前国内热镦锻钢、冷镦模套的主要材料，也是通用性强的热作模具钢，是代替3Cr2W8V钢的理想钢材，寿命可提高2-3倍。4Cr3Mo3SiV（H10）钢具有高韧性，高的抗高温软化性能和中等水平的抗磨性能。
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