模具钢材氮化能防锈吗,模具钢材氮化能防锈吗
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1、塑胶模具表面氮化有什么作用?
模 具经氮化处理后,表面硬度可达9501200HV,使模具具有很高 的红硬度和高的疲劳强度,并提高模具表面的光洁度和抗咬合 能力 。
氮化可以增加模具型芯、型腔表面的硬度与耐磨性,延长模具的使用寿命,而且不存在镀层脱落的问题。只有在模具的型芯尺寸小了,或者型腔的尺寸大了的情况下才不得不采用镀铬来挽救模具。
淬火温度1020-1050℃,硬度56-58HRC,热处理变形小,表面可渗氮氮化处理,使加工出来的产品具有更好的耐磨性。
题主是否想询问“模具二次氮化有什么影响”?提高模具表而的硬度等。模具二次氮化影响提高模具表而的硬度等,模具进行氮化处理可显著提高模具表而的硬度、耐磨性、抗咬介性、抗腐蚀性能和抗疲劳性能。
模具进行氮化处理可显著提高模具表面的硬度、耐磨性、抗咬合性、抗腐蚀性能和疲劳性能。由于渗氮温度较低,一般在500-650~范围内进行,渗氮时模具芯部没有发生相变,因此模具渗氮后变形较小。
2、塑胶模具用什么方法加工可以增加表面硬度及防锈
塑胶模具表面氮化作用:能显著地提高工件的疲劳强度、耐磨性和耐腐蚀性。在干摩擦条件下还具有抗擦伤和抗咬合等性能。由于软氮化层不存在脆性,氮化层硬而具有一定的韧性,不容易剥落。
镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法,但是它的优缺点很多,所以好多情况下都没采用。优点一,表面光洁度好,优点二,不会生锈,一点锈斑都不会有;三,镀的过程中原零件变形小。
有用,镀铬或镀钛可以增加模具表面硬度、光洁度,还可以耐酸、耐碱、耐磨损。
一般来说,对于不怕变形,能淬火的模具,尽量采用淬火的热处理方法,这样可以提高模具的硬度与耐磨性。由于氮化处理的温度比较低,对于一些怕变形的模具,可以采用表面渗氮的方法来提高模具表面的硬度与耐磨性。
3、模具氮化和不氮化在性能上有多大差异?
模具零件氮化既能够保证模具零件的硬度和机械强度,又能够提高模具零件的穿透性、耐磨性和耐蚀性,极大的提高了模具零件的耐用性和稳定性。氮化层具有很好的耐高温和抗疲劳性能,能够在高温振动环境下保证模具零件的使用寿命。
除非模具零件很薄,氮化使得整体内外硬度都得到提高,否则是不会使得模具钢变脆的。因为,氮化的只是材料的表面薄薄的一层,深度为0.02~0.2mm,其心部还是保持原先的硬度。
氮化只是增加了表面的硬度,内部的组织还是不变的。45号钢是中碳钢,本身就不是渗氮钢,可能导致硬化层薄,使得钻头能够直接压碎表层钻进去。
对模具进行氮化处理作用:使金属快速上膜,发生钝化反应后不容易生锈,提高钢材有用的性能,如抗磨损,耐摩擦,抗腐蚀和抗疲劳等。
4、s136模具钢氮化处理后会生锈吗?
纯净度高的正宗S136模具钢不会生锈。纯净度差的S136模具钢是会生锈的。提醒一下,S136模具钢是空气类不锈钢,一般在弱酸性物质下使用,模具不会生锈。如果遇到强酸物质,如:PVC,还是会生锈的。
PVC塑料对模具的腐蚀性能强,模具容易生锈,这种不不建议用S136氮化。氮化是一层很薄的淬硬层,容易刮花和脆裂,甚至掉块,模具修复起来非常麻烦。
白亮层不连续,疏松较多,会影响零件耐腐蚀性能。 可将硫酸铜溶液直接滴在氮化后的零件表面上进行测试,出现红色析出即说明白亮层不致密。
S136模具钢经过长期使用后,模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或储存时,不需要特别的保护。较低的生产成本:模具不因冷却水的影响而腐蚀,由于有一定的冷却循环,可增加模具寿命。
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