模具钢材硬度不好怎么办（模具钢材硬度不好怎么办视频）
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1、h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度
所以有两点可以使h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度。硬度48～52HRC，在540～620℃范围内回火较好，从而提高模具的使用寿命，但韧性最差。等温球化退火工艺为：加热温度1020～1050℃。
为了保证硬度，耐磨性，强度所以对他的热处理要求要很高。所以有两点可以使h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度。硬度48～52HRC，在540～620℃范围内回火较好，从而提高模具的使用寿命，但韧性最差。
--1100度加热淬火，油淬，可以达到58度。但一般热做模具是不要求这么高的硬度的，这么高的硬度性能会很差，不好用。一般在HRC46---50左右性能好耐用，要是冷做磨具最好用SKD11的材料。
用油淬。或气淬。油比较脏一点。气比较干净。不过价格比较贵 但性能一样，先升温650度，保温40 分钟现升温850度 保温90 再到1050度保温90分钟 我是在佛山顺德卖模具钢，如果你有需要可以资询一下。
2、影响模具材料硬度的因素有哪些?
模具截面大，钢材淬透性差，如大型模具选用了淬透性低的`钢种。2）模具钢原始组织中碳化物偏析严重或组织粗大，钢中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。
淬火硬度不够高，导致模具被划伤、塌角，或者因为淬火温度过高，导致模具开裂、崩口。
影响材料硬度的因素：合金元素与铁原子形成的固溶体分间隙式固溶体和置换式固溶体两种，碳、氮、硼等小原子合金元素形成的是间隙式固溶体，溶质原子塞在原晶格的间隙里，使晶格尺寸发生严重畸变，对硬度影响大。
普通因素通常引起过程随机波动，下面属于普通因素的是材料硬度的微小变化。硬度是衡量材料软硬程度的一种性能。其物理意义随试验方法不同而不同。材料的硬度测试方法主要分为划痕硬度法、回跳硬度法和压入硬度法。
任何材料（包括金属和非金属）的硬度只取决于材料本身的特性（组织结构和化学成份）与形状无任何关系。温度、压力及和其它物质相遇所发生的化学反应会影响其硬度。
3、增加模具钢表面耐磨性的方法有哪些?请详细说明,先谢谢了。
为提高耐磨性，建议：（1）淬火加热温度采用中下限；（2）保温时间透烧即可，不可过长；（3）淬火油温在60℃左右，冷却要彻底且均匀；（4）充分回火；（5）原材料的纯净度、均匀度和致密度较好，原始组织均匀细致。
渗氮工艺有气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮等方式，每一种渗氮方式中，都有若干种渗氮技术，可以适应不同钢种不同工件的要求。
解决的方法是提高模具材料的硬度，使用好钢材，或者对模具进行表面渗氮、渗碳、渗其它金属，提高模具的表面耐磨性能，延长模具的使用寿命。对于冷冲模具来说，模具钢材容易开裂、崩口。
其结构如上图所示。该覆层具有极高的硬度，HV可达3200左右，且与母体材料冶金结合。实践证明，这种覆层具有极高的耐磨，抗咬合，耐蚀等性能，可提高工件寿命数倍至数十倍，具有极高的使用价值。
对于表面强化，要根据不同用途的模具钢材，选用不同的强化方法。
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