模具钢材加热降温后收缩（模具加热温度）
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1、高温下钢材用压缩空气局部降温会变形吗
升温，金属的屈服点会降低，但是没有外力的话，不会变形。
会。钢片经常加热遇热膨胀，遇冷收缩，特别是钢材经常加热温度伸缩比较敏感。经常加热的钢片薄而宽大，遇不均匀受高温时，临高温面急速膨胀而伸长，迫使临低温面被压缩。
． 退火annealing：将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却（或埋在砂中或石灰中冷却）至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。
钢淬火的目的就是为了使它的组织全部或大部转变为马氏体，获得高硬度，然后在适当温度下回火，使工件具有预期的性能。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。
速降，比如放入水中（也就是淬火工艺），会使它变硬。而缓慢的降温则会使因温度速降而变硬的钢材重新变软，普通钢材则没有反应。
2、精密模具的热处理变形及预防措施?
预防措施： 因此制造精密复杂、要求变形较小的模具，要尽量选用微变形钢，如空淬钢等。2．模具材质的影响：某厂送来一批Cr12MoV钢较复杂模具，模具都带有￠60m m圆孔，模具热处理后，部分模具圆孔出现椭圆，造成模具报废。
合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。（5）在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
精密复杂模具的热处理变形可采取以下方法预防。（1）公道选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢（如空淬钢），对碳化物偏析严峻的模具钢应进行公道铸造并进行，对较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。
预防热处理变形的措施有：选择不易变形的材料，如选择微变形钢。选择缓慢的加热速度和冷却速度，如采用预热、分段加热、预冷等方式。采用正确的热处理工艺：采用分级淬火、等温淬火等工艺。
合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢（如空淬钢），对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热处理，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热处理。
3、为什么模具钢材8407热处里后尺寸变小了,2次回火后尺寸有恢复了,2次...
热处理后的尺寸变小，该材料可能是锻打的材料。由于在锻打后没有经热处理进行退火消除锻打的应力，所以该材料在加工成型后，经过热处理时该材料会产生收缩变形。
建议 机加工后补回火（低于原来的温度回火，尺寸变化也许与后续机加工产生的应力有关。）我曾经遇到过因为磨加工导致产品尺寸变大，因磨削产生马氏体相变，体积膨胀。
模具钢回火保温时间，原则是保温时间要充分，保温不足往往造成不良后果，有时需要两次或多次回火，在保温时间上宁长勿短。尤其是所谓的快速回火，单纯为缩短时间而损害质量，是不可取的。通常规定最短不得少于1h。
建议压铸模的硬度控制在48HRC以下，并在生产2000~10000件时，再补加一次回火或补焊。 经过放电加工后，要进行回火。 模具设计时要尽量采用较大的圆角，避免应力集中。
原因是淬火后残余奥氏体较多，在使用过程中，组织不稳定又发生了转变，故而引起了尺寸的变化，导致精度下降。防止措施：增加除应力次数；进行深冷处理，减少残余奥氏体量，降低对组织的影响。以上仅从热处理方面提出。
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