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  1. 车床操作安全操作规程
  2. 数控直条火焰切割操作规程
  3. 钢筋加工厂安全操作规程?
  4. 切割机的操作规程
  5. 操作车床时,操作者都要遵守哪些操作规程?

1、车床操作安全操作规程

车床安全操作规程:车床开动前,认真检查机床各部件和防护装置是否完好,并低速空载运行几分钟,检查机床运转是否正常。卡盘夹头要卡住、顶牢,工件及工具的装夹要紧固,卡盘扳手、套筒扳手要拿下。

车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。(11)车床工作时,禁止打开或卸下防护装置。(12)临近下班,应清扫和擦试车床,并将尾座和溜板箱退到床身最右端。

车床安全操作规程如下:操作前要紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。

车床开机前,首先检查油路和转动部件是否灵活正常,开机时要穿紧身工作服,袖口扣紧,长发要带防护帽,禁止戴手套,切削工件和磨刀时必须戴眼镜。

操作前按规定穿戴好防护用品,应扎好袖口,不准围围巾、戴手套,女生发辫应挽在帽子里。要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分和电器部分要有可靠的防护装置,否则不准启动。

2、数控直条火焰切割操作规程

检查各气路、阀门,是否有无泄漏,气体安全装置是否有效。调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行;根据板厚和材质,选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。

操作人员必须按照规定经专门的安全技术培训,取得相应的资格证 操作前需检查电/气源、水源、电/气压(氧气瓶输出压力低于0.1MPa时及时更换新气)、PE线是否正常。

数控火焰操作工操作切割机时,要时刻注意设备运行状况,如发现有异常情况,应按下紧停开关,及时退出工作位,严禁开机脱离现场。

操作人员不能随意离开工作岗位,非操作人员不得随意开动机器。(4)在操作中如遇到紧急情况时,要立刻按下红色急停开关,防止发生意外。(5)维修保养数控时要注意有专管员指挥协调。

数控火焰切割机的操作方法可分为3大部分来掌握:数控系统、火焰切割系统、驱动系统,不同厂家生产的大体相同。

3、钢筋加工厂安全操作规程?

机械弯筋时,应根据钢筋规格选择板柱和挡板。严禁机械超负荷截断、弯钢筋。调换刀片、扳柱、挡板和检查机器时,必须停车进行。

钢筋机械必须专人负责,严禁非操作工操作。操作工必须严格执行“十字作业方针”,认真做好维护保养工作。钢筋加工机械操作人员必须经有关部门进行技能培训并取得合格证后,方可上岗。

钢筋加工安全要求1钢筋除锈时,操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品,并将袖口扎紧。

钢筋安全操作规程施工现场的钢材、半成品在运输或储存时,必须保留标牌,并应按规格、品种分别堆放整齐。

4、切割机的操作规程

操作时不得带手套。 切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。  加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时,应 使用专用工具送料,不得直接用手推料。

十九)设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理,严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业,操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。(二十)加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地的清洁。

等离子切割机的开机、关机:操作人员每天按照以下开关机的顺序进行操作:(1)启动空压机、空气干燥机;(2)启动机床控制柜;(3)启动等离子电源;(4)设置好所有参数后启动程序进行切割。

半自动切割机技术操作规程:适用范围 半自动切割机是采用氧气—乙炔为热源的火焰切割中、低碳钢的设备。该机可做直线、圆和圆弧及左右450坡口的下料切割。

《梅塞尔激光切割机的操 作规程》进行操作。7 开机空运转,确认设备无异常后方可工作。

5、操作车床时,操作者都要遵守哪些操作规程?

、机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分,严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件,安装刀具,加油以及打扫切屑,均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手清理。

车床安全操作规程如下:操作前要紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或系布于身上,防止机器绞伤。长头发员工必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。

车床安全操作规程:车床开动前,认真检查机床各部件和防护装置是否完好,并低速空载运行几分钟,检查机床运转是否正常。卡盘夹头要卡住、顶牢,工件及工具的装夹要紧固,卡盘扳手、套筒扳手要拿下。

车床工作时间不能随意离开工作岗位,禁止玩笑打闹,有事离开必须停机断电, 工作时思想要集中,机器运转中不能测量工件,不能在运转中的车床附近更换衣报,未能取得上岗证的人员不能单独操作车床。

车床安全操作规程:车床开动前,认真检查机床各部件和防护装置是否完好,并低速空载运行几分钟,检查机床运转是否正常。卡盘夹头要卡住、顶牢,工件及工具的装夹要紧固,卡盘扳手、套筒扳手要拿下。

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