本篇文章给大家谈谈不锈钢材料加工特性，以及不锈钢加工有哪些对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享不锈钢材料加工特性的知识，其中也会对不锈钢加工有哪些进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 不锈铁加工特性？

1、不锈铁加工特性？

1.钼对奥氏体不锈铁的氧化作用不显著,因此当铬镍奥氏体不锈铁保持单一的奥氏体组织且无金属间析出时,钼的加入对其室温力学性能影响不大,但是,随着钼含量的增加,铁的高温强度提高,比如持久,蠕变等性能均获较大改善,因此含钼不锈铁也常在高温下应用,然而,钼的加入使铁的高温变形抗力增大,加之铁中常常存在少量δ铁素体因而含钼不锈铁的热衷加工性比不含钼铁为差,而且钼含量越高,热加工性能越坏,另外,含钼奥氏体不锈铁中容易一百万κ(σ)相沉淀,这将显著恶化铁的塑性和韧性,因此在含钼奥氏体不锈铁的生产,设备制造和应用过程中,要注意防止铁中金属间相的形成.

2.钼在奥氏体不锈铁中的主要作用是提高铁的耐还原性介质的腐蚀性能和耐点腐蚀,耐缝隙腐蚀等的性能.分别为钼对铬镍奥氏体不锈铁在硝酸,硫酸,醋酸,磷酸和尿素等介质中耐蚀性的影响,可以看出,除在氧化性介质HNO3中处,钼的作用都是有益的,因此含钼的奥氏体不锈铁一般不用天耐硝酸的腐蚀,除非硝酸中含F-,Cl-等离子,

3.虽然钼作用为合金元素对奥氏体不锈铁耐还原性介质,面点腐蚀及缝隙腐蚀的原因尚不完全清楚,但大量实验已指出,钼的耐蚀作用仅相当铁中含有较高量的铬时才有效,钼主要是强化铁中铬的耐蚀作用,与此同时,钼形成酸盐后的缓蚀作用也已为实验所证实.

4.在耐高浓氯化物溶液的应力腐蚀方面,虽然钼作为合金元素对奥氏体不锈铁耐还原性介质,耐点腐蚀及缝隙腐蚀的原因尚不完全清楚,但大量实验已指出,钼的作用仅当铁中含有较高量的铬时才有效,钼主要是强化铁中铬的耐蚀作用,与此同时,钼形成钼酸盐后的缓冲作用也已为实验所证实。

5.在耐高浓氯化物沉沦的应力腐蚀方面,虽然一此实验指同.3#以下的钼对奥氏体不锈铁的耐应力腐蚀性能有害,,但是由于常见铬镍奥氏体不锈铁多在含有微量氯化物及饱和氧的水介质中使用,其应力腐蚀又以点腐蚀为起源,因此含钼的铬镍钼奥氏体不锈铁由于耐点腐蚀性能较高,所以在实际应用中常常比不含钼铁具有更好的耐氯化物应力腐蚀性能.

1D—表面具有不连续颗粒状，又称雾面。加工工艺：热轧 退火喷丸酸洗 冷轧 退火酸洗。

2D—呈略具光泽的银白色。加工工艺：热轧 退火喷丸酸洗 冷轧 退火酸洗。

2B—呈银白色且比2D表面佳的光泽度和平坦度。

加工工艺：热轧 退火喷丸酸洗 冷轧 退火酸洗 调质轧制。

BA—表面光泽度极好，有很高的反射率，如同镜子表面。加工工艺：热轧 退火喷丸酸洗 冷轧 退火酸洗 表面抛光 调质轧制。

No。3—有较好的光泽度、表面呈粗纹。加工工艺：对2D品或2B用100~120研磨材料(JISR6002)进行抛光及调质轧制。

No。4—有较好的光泽度、表面呈细纹。 加工工艺：对2D品或2B用150~180研磨材料(JISR6002)进行抛光及调质轧制。

HL—呈银灰色且具发丝条纹。加工工艺：对2D品或2B品用适当粒度的研磨材料进行抛光使表面呈连续磨纹。

不锈钢切削加工具有以下四个特点：

①切削力大

②切削温度高

③粘刀现象严重

④加工硬化趋势强

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