钢材冷加工后哪种性能低，钢材的冷加工对其力学性能有何影响
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1、钢经过冷压力加工和热压力加工组织性能有何不同？
冷压力加工：低于材料再结晶温度的压力加工；
热压力加工：高于材料再结晶温度的压力加工。
热加工对组织的影响：
热加工是在奥氏体状态下进行的，通过变形度、变形温度和时间及冷却速度影响热加工后奥氏体的晶粒大小，从而影响其组织和性能。
亚共析钢：通过热加工可以得到更加均匀和细小的铁素体和珠光体组织；
共析钢：可以通过热加工得到细片状珠光体组织。
过共析钢：可以使网状的二次渗碳体和珠光体组织转变为二次渗碳体均匀分布在细片状珠光体基体上的组织。
热加工对性能的影响：
通过热加工可以获得细小的奥氏体晶粒，并可以消除钢锭中的某些缺陷，如将疏松和气泡焊合，粗大柱状晶打碎，提高钢的力学性能；同时热加工还可以使钢中的夹杂物沿变形方向分布形成流线，使钢的力学性能呈现各向异性。
冷加工对组织的影响：
冷加工过程中，铁素体晶粒被拉长（拉伸时）或压扁（压缩时），当变形量很大时，晶粒被拉长或压扁为细条状或纤维状。随着钢中渗碳体含量的增多，会对铁素体变形起到阻碍作用。含碳量越多，阻碍变形的作用愈显著。
如压共析钢当拉伸变形度达到50％时，铁素体明显被拉长，而珠光体仍未变形。在共析钢中，若渗碳体以层片状分布于铁素体中，渗碳片越细，阻碍作用越大。若渗碳体呈球状分布时，阻碍作用比片状小。在过共析钢中渗碳体呈网状，对变形阻力更大。
冷加工对性能的影响：
冷加工可以对金属材料起到加工硬化的作用。同时还可以使材料具有各项异性。
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