关于钢材加工的年终总结（钢材工作总结范文）
本篇文章给大家谈谈关于钢材加工的年终总结，以及钢材工作总结范文对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享关于钢材加工的年终总结的知识，其中也会对钢材工作总结范文进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
1、钢筋骨架的制作工艺总结？
一．配筋前应将钢筋调直，要求主筋无局部弯折，钢筋接头采用电焊焊接，骨架制作时应严格符合设计尺寸，以免过大难以放入孔中。
二．每根桩钢筋骨架应尽量一次制成，如骨架过长时，亦可根据吊装设备的起吊高度，采取分段制作的方法。每段长度不宜超过10m，各段段钢筋骨架之间的钢筋接头，可采用搭接焊接方法。
并应符合下列规定：
1．钢筋接头应顺圆周方向排列，在骨架内侧不能形成错台。
2．距每个接头50㎝范围内的箍筋，可待两段钢筋骨架焊接后再做。
三．钢筋骨架除设计规定设置外，并每隔2m可增设直径16㎜加劲箍筋一道，以增强吊装的刚度。
四．运输钢筋骨架时，应保证不弯曲、变形，如需作远距离运输时，可采用两辆特制平板四吊运。
在场内台需人工抬运骨架时吊点应分布均匀，以保持骨架平顺，试设专人指挥确保安全。
五．骨架吊装前应丈量孔深，检查淤泥沉积厚度和有无坍孔现象，经检查符合要求后，可将钻孔设备及脚手架折除，以便骨架就位。
六、为保证钢筋骨架在起吊过程中不弯曲、变形，起吊时在吊点处的骨架内部应有临时加固措施。
吊绳不得吊抬单根钢筋，通常可在吊点处绑设短杉杆以增加骨架刚度，待骨架进入桩孔就位时由下而上逐个解去绑绳，取出杉杆。
七、保证骨架外围有一定厚度的混凝土保护层，骨架吊装下孔前，可沿孔壁四周挂设?38钢筋或钢管6～12根（按钻孔直径大小决定根数，沿圆周均匀布置）作为导向杆，长度约为骨架的1/2～2/3。
当灌注混凝土接近导向杆底部时即可拔出。亦可顺骨架长向每隔2m，在同一截面的加劲箍上对称设置混凝土环形垫块，以保证保护层厚度。
八、为了保证骨架在起吊过程中不发生弯曲，宜采用两点起吊，当骨架吊起达到垂直后将骨架移至孔口，此时应检查骨架是否顺直，若有弯曲，应经守调直后再往下落。
九、骨架下落过程中，应始终保持骨架居中，不得碰撞井壁，骨架入孔后，下落速度要均匀，不宜猛落，就位后使骨架轴线与桩轴线吻合。
十、钢筋骨架吊装入孔达到设计标高后，将骨架调正在孔口中心。在井口固定于小钢轨或井字形方木上，防止混凝土灌注过程中骨架浮起或位移。
十一、吊装骨架入孔过程中，应设专人加水，以保持孔内水位不落。
。
关于关于钢材加工的年终总结和钢材工作总结范文的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 关于钢材加工的年终总结的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于钢材工作总结范文、关于钢材加工的年终总结的信息别忘了在本站进行查找喔。
