加工钢材怎么淬火-钢材怎么淬火硬度高
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1、刀具淬火方法?
关于淬火。如果说一个合格的刀坯是优秀的学生,那么淬火就是优秀的老师。在铁匠把刀坯锻打完成后,就要对刀坯进行淬火。会有部分的刀坯毁在这一阶段。原因有很多,钢材有杂质,不匀,刀坯有锻打的瑕疵,时间温度控制的不准确,很多原因都会造成淬火的失败。淬火失败,刀坯就会裂、断,前功尽弃。
淬火前的加热,多少温度,多少时间,都有技术要求。将整个刀坯加热至均一的温度,尤属不易。在淬火时,刀身会发生不同程度的扭曲变形。一般的碳钢,加热到800℃左右,就可以淬出不错的硬度。钢材加热到不同的温度,会有不同的颜色。
像日本的刀匠,口口相传的,刀身要加热到如朝日一般鲜红,才能吸收天地的灵气,是属经验之谈。
淬火大致分两种,整体淬火和局部淬火。
覆土烧刃大体上就是局部淬火,刀刃快速冷却,形成粗大的马氏体结晶(也叫麻田散铁),硬度极高,刀背慢速冷却,形成细密的珠光体,柔韧有余。
一般淬火后刀刃的硬度能达到HRC57以上就算成功,个人觉得最佳值在HRC58—60,低了比较软,高了太硬容易崩。当然崩口与开刃的角度也密切相关。
淬火方法:
1、淬火的时候,如果是硬质钢(比如弹簧钢,复合铜)烧到暗红色即可,但要均匀,如果是低碳(软质)钢就烧红但不要转白,马上把它浸泡到冷水或冷油里;
2、待冷却后拿出来,把刀刃两侧铁皮括去亮出白色刀刃为度,再拿有棱铁条横放在刀刃上;
3、与刀平面保持45度角左右,用力斜压推刀刃,如果崩口需回火,如果卷刃就表示淬火时烧得不够红,如果不崩口又不卷刃,并且使用有棱铁条用力拉刨,如是能够刨得去铁而不崩不卷,淬火成功。
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