钢材冷加工强化的作用,钢材冷加工强化有何作用意义
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1、冷加工采用了什么强化机制?
钢材冷加工强化的机理:钢材冷加工至塑性变形后,由于塑性变形区域内的晶粒产生相对滑移,致使滑移面处的晶粒破碎,晶格歪扭,畸变加剧,从而阻碍其进一步滑移,因而屈服强度提高,塑性和韧性降低。
同时,塑性变形时产生的内应力,使钢材弹性模量降低。
冷加工后的钢筋,在常温下存放15~20天,或加热到100~200℃,保持一定时间,则其屈服强度将进一步提高,抗拉强度也有所提高,塑性和韧性继续降低,弹性模量基本恢复。
这一过程称为时效处理,前者称自然时效,后者称人工时效。 时效强化的机理:溶于α-Fe中的碳、氮原子随时间的增长,向晶格缺陷处移动和集中的速度加快,从而造成晶格缺陷处碳、氮原子富集,晶格畸变加剧,可进一步阻碍晶粒滑移,使强度进一步提高,塑性和韧性继续下降。
但由于时效过程中内应力消减,因而弹性模量基本恢复。
对冷加工钢筋进行时效处理时,一般强度较低的钢筋可采用自然时效,强度较高的钢筋则应采用人工时效。
钢材经冷加工产生塑性变形,从而提高其屈服强度,这一过程称为冷加工强化处理。
将经过冷拉的钢筋于常温下存放15~20d,或加热到100~200℃并保持2h左右,这个过程称为时效处理。前者称为自然时效,后者称为人工时效。在奥氏体形成温度以下受到足够大外力后晶格扭曲变形才会强化。
碳钢在锻造温度范围内变形时,使金属纤维方向的变化,这种纤维方向在热处理时是无法消除的,对材料的性能有好处。不是冷变形强化,冷变形强化主要指滚压强化加工工艺和喷丸强化工艺。
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