数控切削加工钢材冒火花怎么处理（铣刀切削有火花）
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1、低碳合金钢能产生火花吗？
合金钢的火花特征:
钢中加人合金元素后，火花特征将发生变化。Ni、Si、Mo、W等合金元素抑制爆花爆裂，Mn、V等合金元素则助长爆花爆裂。
1.钨：抑制爆花爆裂作用zui为强烈。钨含量达到1.0%左右时，爆花显著减少，钨含量gt;2.5%时，爆花呈秃尾状。钨使色泽变暗，当钨含量超过5%时，火花束呈暗红色。钨抑制爆花爆裂作用的大小，与钢中含碳量有关，低碳钢中ω(W)为4%～5%时，钨可完全抑制爆花爆裂。从火花色泽上看，钨钢中含碳量越高，越是呈暗红色火花。
2.钼：钼具有较强烈的抑制爆花爆裂、细化芒线和加深火花色泽的作用。钼钢的火花色泽是不明亮的，当钼含量较高时，火花呈深橙色。钼钢有没有枪尖尾花，与含钼量和含碳量有关，含碳量越低，枪尖越明显。钼钢中ω(C) =0.50%左右时，就不易出现枪尖。
3. 硅：硅也有抑制爆花爆裂作用。当硅含量达ω(Si)＝２％-3％时，这种抑制作用就较明显，它能使爆裂芒线缩短。观察硅钢片(ω(Si)＝3.5％-4.5％，ω(C)＜0.1％的火花时，只能在火花束间发现1～2根单芒线爆花，并出现白色明亮的闪点。硅锰弹簧钢的火花呈橙红色，流线粗而短，芒线短粗且少，火花试验时手感抗力较小。
4.镍：镍对爆花有较弱的抑制作用，使花形不整齐和缩小，流线较碳钢细。随镍含量增高。流线的数量减少及长度变短，色泽变暗。
5.铬：铬的影响比较复杂。对于低铬低碳钢，铬有助长火花爆裂、增加流线长度和数量的作用，火花呈亮白色，爆花为一、二次花，花型较大。对于含碳量较高的低铬钢，铬助长爆裂的作用不明显，并阻止枝状爆花的发生，流线粗短而量较少，火花束仍然明亮。由于碳高，爆花有花粉。随铬含量增加，火花的爆裂强度、流线长度、流线数量等均有所减少，色泽也将变暗。铬钢中若含有抑制爆裂和助长爆裂的合金元素存在，则钢的火花现象表现复杂，为判断钢的铬含量，需配合其它试验方法。
6.锰：锰元素有助长爆花爆裂作用。锰钢的火花爆裂强度比碳钢强，爆花位置比碳钢离砂轮远。钢中含锰稍高时，钢的火花比较整齐，色泽也比碳钢黄亮，含碳量较低的锰钢呈白亮色，爆花核心有大而白亮的节点，花型较大，芒线**且细长。含碳量较高的锰钢，爆花有较多的花粉。低锰钢的流线粗而长，量较多。高锰钢流线短粗且量少，由于锰是助长爆裂的元素，因此有时可能误认为钢的碳含量高。
7. 钒：也是助长爆花爆裂的元素。
不管含碳量多少的钢铁在高速摩擦或者切削的情况下都可能产生火花，哪怕是一块纯铁亦然。
毕竟，你看到的火花并不是钢铁中的碳燃烧导致的结果，而是铁屑在高温下在空气中燃烧的结果。
跟我们日常所见相悖的是：铁其实是很容易燃烧的，只要有足够的氧气，还有足够高的温度。甚至曾经有个货轮事故就是纯铁粉燃烧，导致火灾的案例。
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