钢材加工底座制作工艺有哪些（钢材加工底座制作工艺有哪些要求）
本篇文章给大家谈谈钢材加工底座制作工艺有哪些，以及钢材加工底座制作工艺有哪些要求对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享钢材加工底座制作工艺有哪些的知识，其中也会对钢材加工底座制作工艺有哪些要求进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
1、工地配电箱底座砌筑标准？
2．1施工现场的配电系统应设置总配电箱（配电柜）、分配电箱、开关箱实行三级配电，二级漏电保护。
2．2总配电箱（配电柜）以下可设置若干分配电箱，分配电箱以下可设若干开关箱。
2．3配电箱、开关箱应采用冷轧钢板制作，钢板厚度为1.2~2.0mm，其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm，箱门均应设加强筋，箱体表面应做防腐处理。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4~1.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离宜为0.8~1.6m。
2．4配电箱、开关箱内的电器（含插座）应先紧固在金属电器安装板上，不得歪斜和松动，然后方可整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。总配电箱（配电柜）也可采用电气梁安装方式。金属电器安装板与金属箱体应做电气连接。
2．5配电箱、开关箱内的连接，必须采用铜芯绝缘导线。导线的颜色应为：相线L1（A）、L2（B）、L3（C）相序的颜色依次为黄、绿、红色；N线的颜色为淡蓝色；PE线的颜色为绿黄双色。导线排列应整齐，导线分支接头不得采用螺栓压接，应采用焊接并做绝缘包扎，不得有外露带电部分。
2．6配电箱、开关箱内必须设N线端子(排)和PE线端子(排)，N线端子(排)必须与金属电器安装板绝缘，PE线端子(排)必须与金属电器安装板做电气连接。总配电箱(柜)N线端子排和PE线端子排的接线点数应为n 1（n—配电箱的回路数）；分配电箱N线端子排和PE端子排接线点数至少两个以上；开关箱应设N线端子和PE线端子。
2．7配电箱、开关箱的金属体、金属电器安装板以及电器正常不带电的金属底座、外壳等必须通过PE线端子板与PE线做电气连接，金属箱门与金属箱体均必须采用软铜线做电气连接。
2．8配电箱、开关箱内电器安装板上电器元件的间距，垂直方向应不小于80mm；水平方向不小于20mm。
2．9配电箱、开关箱的导线进出口应设在箱体的底面，进出线孔必须用橡胶护线环加以绝缘保护，进出线不得与箱体直接接触；箱体支架的横梁上应预留进出线固定孔。
2．10配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘。防护等级开门时不得低于IP21，关门时不得低于IP44。
3．电器元件的选择配置
3．1总配电箱的电器应具备电源隔离，正常接通与分断电路，以及短路、过载、漏电保护功能。
总配电箱（配电柜）由一个进线单元和一个出线单元组成，或由一个进线单元和数个出线单元组成，装设可见断开点的透明塑壳总断路器和可见断开点的透明塑壳分路断路器及辅助电源故障时能自动断开的辅助电源型分路漏电保护器。每个回路输出端应装设三点接线端子板。
3．2总配电箱（配电柜）的配出回路数为1~5个回路。
3．3分配电箱由一个进线单元和数个出线单元组成，装设可见断开点的透明塑壳断路器总开关和可见断开点的透明塑壳断路器分开关及五点接线端子板。
3．4分配电箱的配出回路数为2~7个回路。
3．5开关箱由一个进线单元和一个出线单元组成，装设可见断开点的透明塑壳断路器和漏电保护器及五点接线端子板。
3．6总配电箱（配电柜）、分配电箱、开关箱的可见断开点的透明塑壳断路器均应设置在电源进线端。
3．7总配电箱应装设电压表、总电流表、电度表。电流表和电度表不得共用一套电流互感器。装设电流互感器时，其二次回路必须与保护零线有一个连接点，且严禁断开电路。
3．8总配电箱（配电柜）中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1S，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA?S。
3．9开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1S。
3.10配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。
3.11配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图。
一级配电箱是落地安装，下面设置12号槽钢固定。 二级配电箱离地1.2米安装，有防雨措施，一般用砖砌固定。 三级配电箱离地1.2米安装，一机一闸！配电柜基础是用水泥、砖砌成一道长形，宽与配电柜厚度底沿略窄些的地沟，地沟上边沿安装两条槽钢，长度为所有安装的配电柜宽之和，以供安放配电柜用。配电箱的安装高度，按照国家规范要求，从箱体中心点距地1.4—1.6米；为满足这一要求，通常在配电箱下面设置底座。
现有底座的做法是：用砖砌筑一个矩形墙，中间留有供电缆线穿过的空间，电缆线从中间进出与配电箱连接，并在中间空隙内填细砂。
现有砌筑的底座形状不一，不能周转使用，浪费材料、人工，配电箱与底座不能很好地连接固定
配电箱基础砖砌做，要预埋好进出线的管子。不要受潮湿(淋雨)地方，要做封被严实
工地配电箱底座砌筑四周大于箱体10Cm，中间留空高出地面20Cm并抹灰压光，
到此，以上就是小编对于钢材加工底座制作工艺有哪些的问题就介绍到这了，希望介绍关于钢材加工底座制作工艺有哪些的1点解答对大家有用。
