钢材冷加工时效处理方法(钢材冷加工时效处理方法有哪些)
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1、钢筋时效处理怎么做的?
钢材经冷加工后,随着时间的延长,钢筋强度进一步提高,这个过程称为时效处理。 时效处理包括自然时效和人工时效。在常温下,对钢材进行冷拉、冷拔或冷轧等机械加工,使之产生一定的塑性变形,强度明显提高,塑性和韧性有所降低,这个过程称为钢材的冷加工强化。 冷加工强化的目的:是提高钢材的强度和节约钢材。
钢筋冷拉:是指常温下将钢筋张拉至应力超过屈服应力、但远小于抗拉强度时再卸荷的加工方法。
冷拔:是将φ6~φ8mm的光圆钢筋进行强力拉拔,使其通过截面小于钢筋截面积的拔丝模孔,径向挤压缩小而纵向伸长。
冷轧:是将圆钢在轧钢机上轧成断面按一定规律变化的钢筋,可提高其强度以及与混凝土间的握裹力。
钢筋经l过冷加工后,在常温下搁置15-20天或加热至100-200度保持两个小时左右,钢的屈服强度、及硬度都进一步提高,而塑性和韧性继续降低。前者称为自然时效,后者是人工时效。
预应力钢筋加工过程中,加工成张力形态后,增加温度使其固定形态的处理过程就是预应力钢筋的人工时效处理。
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