w720钢材车刀加工（钢件加工刀具参数表）
本篇文章给大家谈谈w720钢材车刀加工，以及钢件加工刀具参数表对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享w720钢材车刀加工的知识，其中也会对钢件加工刀具参数表进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
1、广州数控车床928TEa有没有G70这个程序指令啊？有的话请内行高手指教？
928系列 G71/72粗车后使用G710/720精车 详细用法 如下
G71 — 轴面粗车循环
【代码格式】
G71 X（U)_ I_ K_ F_ P_ Q_ ；轴面粗车循环
【字段含义】
其中：X（U）— 加工轮廓起点的X 轴坐标值。
I — X 轴方向每次剥离的进刀量，无符号数；I 不能为0。
K — X 轴方向每次退刀量，无符号数。
P、Q — 描述加工轮廓的起始至最终轨迹程序段行号。
F — 粗车剥离切削速度。
【字段范围】
X、U：-9999.999mm～9999.999mm
I：0.001mm～9999.999mm
K：0～9999.999mm
P、Q：1～9999
F：0.001mm/min～4000mm/min
G71 粗车偏移指令和G710 精车指令
G71 指令组包括3 条指令。如果在执行粗车指令②之前的任何时候，预先用指令①设定了粗车偏移
量（粗车余量），那么在执行粗车指令②时，坐标轴将会首先自动偏移一个偏移量再执行粗车轨迹，即
粗车轨迹发生了整体偏移，为下一步的精车留出余量。当省略指令①时，粗车偏移量为：W0、U0。在
粗车之后的任何时候，还可以换精车刀，使用指令③进行精车。
【指令①格式及含义】
G71 U_ W_ ；用指定粗车偏移量；
其中： U— X 方向的偏移量； U：-9999.999mm～9999.999mm；
W— Z 方向的偏移量； W：-9999.999mm～9999.999mm。
【指令③格式及含义】
G710 X(U) _ P_ Q_ F_ ；G710 精车
或G710 ；后续指令字省略，则表示与粗车指令②一致
其中：X（U）— 精加工轮廓起点的X 轴坐标值。
P、Q — 描述精加工轮廓的起始至最终轨迹程序段行号。
F — 精切削速度。
G72 —端面粗车循环
G72 指令组的第②条，称为端面粗车循环指令，可以实现一组斜坡式指令群的复合循环粗切削。首先
从起始点开始，沿径向对毛坯进行逐层剥离（称之为台阶式粗车剥离)，然后再沿指令群的轨迹切削（称
之为轮廓粗车)，最后返回起始点，完成粗车。本小结描述G72 粗车指令的执行过程（假设指令①粗车偏
移量为：W0、U0）。
【代码格式】
G72 Z（W)_ I_ K_ F_ P_ Q_ ；端面粗车循环
【字段含义】
其中：Z（W）— 加工轮廊起点的Z 轴坐标值。
I — Z 轴方向每次剥离的进刀量，无符号数；I 不能为0。
K — Z 轴方向每次退刀量，无符号数。
P、Q — 描述加工轮廓的起始至最终轨迹程序段行号。
F — 粗车剥离切削速度。
【字段范围】
Z、W：-9999.999mm～9999.999mm
I：0.001mm～9999.999mm
K：0～9999.999mm
P、Q：1～9999
F：0.001mm/min～4000mm/min
G72 粗车偏移指令和G720 精车指令
G72 指令组包括3 条指令。如果在执行粗车指令②之前的任何时候，预先用指令①设定了粗车偏移量
（粗车余量），那么在执行粗车指令②时，坐标轴将会首先自动偏移一个偏移量再执行粗车轨迹，即粗车
轨迹发生了整体偏移，为下一步的精车留出余量。当省略指令①时，粗车偏移量为：W0、U0。在粗车之
后的任何时候，还可以换精车刀，使用指令③进行精车。
【指令①格式及含义】
G72 U_ W_ ；用指定粗车偏移量
其中： U — X 方向的偏移量； U 范围：-9999.999mm～9999.999mm；
W — Z 方向的偏移量； W 范围：-9999.999mm～9999.999mm。
【指令③格式及含义】
G720 Z(W) _ P_ Q_ F_ ；G720 精车
或G720 ；后续指令字省略，则表示与粗车指令②一致
其中：Z（W）— 精加工轮廓起点的Z 轴坐标值。
P、Q — 描述精加工轮廓的起始至最终轨迹程序段行号。
F — 精切削速度。
到此，以上就是小编对于w720钢材车刀加工的问题就介绍到这了，希望介绍关于w720钢材车刀加工的1点解答对大家有用。
