钢材表面加工等级划分依据,钢材表面加工等级划分依据有哪些
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1、不锈钢加工表面加工等级有哪些?
NO.1D、2D、2B、N0.HL、BA、Mirror,以及各种其他表面处理状态。 1D—表面具有不连续颗粒状,又称雾面。加工工艺:热轧 退火喷丸酸洗 冷轧 退火酸洗。2D—呈略具光泽的银白色。加工工艺:热轧 退火喷丸酸洗 冷轧 退火酸洗。2B—呈银白色且比2D表面佳的光泽度和平坦度。
不锈钢抛光工表面处理等级有7级,按表面粗糙度参数Ra公差(um),0.012,0.025,0.05,0.10,0.20,0.40,0.80,实际上所有材料抛光都是应当按照这个标准要求,详细参见国家标准GB 6060.4-1988《表面粗糙度比较样块。
级:表面有白色氧化膜,无光亮度;2级:略有光亮,看不清轮廓;3级:光亮度较好,能看出轮廓;4级:表面光亮 ,较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量);5级:镜面般光亮。
微电子、光电子和生物制药等行业对传输敏感或腐蚀性介质的高纯、洁净管道系统一般都采用光亮烧钝(BA)、电解抛光(EP)产品。BA:光亮固溶处理或称光亮退火;在加氢或真空状态高温热处理,一方面消除内应力,另一方面在管道表面形成一层钝化膜,以改善形态结构,减少能量水平,但不会提高表面粗糙度。
冷轧后进行热处理和酸洗,有时在毛面辊进行最终的一道轻轧的一种无光表面加工 2D产品用于对表面要求不严的用途,一般用材,深冲用材 NO.2B 光泽强于NO.2D NO.2B处理后,经过抛光辊进行最终一道轻度冷轧,以取得适当光泽。这是最常用的表面加工,该加工也可作为抛光的第一步。
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