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1. 钢材加工(技术与应用)

1、钢材加工(技术与应用)

钢材锻造是通过加热和机械力作用，改变钢材的形状和内部组织结构的加工过程。常用的锻造方法有冷锻、热锻和温锻等。以下是热锻的操作步骤：准备工作：准备好锻造设备、加热设备和安全防护设备。加热钢材：将钢材放入加热炉中，加热至适宜的锻造温度。根据钢材的材质和形状，设定合适的加热时间和温度。

第二步采用不同的成品轧机将钢坯或连铸坯轧成适当形状和尺寸的成品钢材，这种生产过程叫成品生产，一般又分为粗轧和精轧两个阶段。粗轧阶段采取大的压下量（每轧一道次压下的量），以减少轧制道次，提高产量；粗轧之后再进入精轧阶段，以小的压下量进行精轧，以达到良好的表面和精确的尺寸。

钢筋加工技术是钢筋加工过程中的重要环节，本文将介绍钢筋加工的相关技术。冷拉调直HPB300 钢筋冷拉伸长率不宜大于 4%。钢筋除锈冷拉调直过程中除锈；机械除锈；喷砂除锈；酸洗除锈；手工除锈。钢筋下料切断可采用钢筋切断机或手动液压切断器进行。钢筋的切断口不得有马蹄形或起弯等现象。

支管与主管相接，相贯线及其坡口主要为支管端部切割，大于等于6mm的支管壁厚切坡口，小于6mm时可不切坡口。在工程施工过程汇总，支管的切割技术需要考虑对切割轨迹造成的影响，施工人员对钢材进行下料阶段时，避开人工进行修正切割后的支管。

钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。 （2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。

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