简单地加工钢材（钢材加工方式有哪些）
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1、常见的炼钢方式有哪几种
炼钢的方法，一般可分为转炉炼钢、平炉炼钢和电炉炼钢三种方法。现分别介绍如下： 转炉炼钢法 这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把空气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。
金属的冶炼一般有三种：热分解法、热还原法、电解法。这三种方法都应该可用在铁的冶炼方面上，只不过所需的成本有轻重，而高炉炼铁采用的是热还原法，成本应该是最低的，最容易实现的。
常用炼钢冶炼方法有三种，分别是：平炉炼钢、转炉炼钢和电炉炼钢。平炉炼钢法：将原料废钢、废铁、铁矿石、石灰石和生石灰溶剂放入炼钢炉内，用高炉煤气或液体燃料重油加热，加入氧化剂去除杂质。
建筑钢材按冶炼方法分类如下：（1） 按炉种分a.平炉钢：（a）酸性平炉钢；（b）碱性平炉钢。b.转炉钢：（a）酸性转炉钢；（b）碱性转炉钢。或 （a）底吹转炉钢；（b）侧吹转炉钢；（c）顶吹转炉钢。
成型主要有三种方法：铸造、冲压、焊接。① 铸造一般有砂型铸造、金属模铸造、离心铸造、真空铸造、消失模铸造等等。②冲压就是模具，包括冷加工和热处理的正火、退火、回火、淬火四把火等。
2、钢材加工过程
电炉（或高炉）炼钢，这过程是把废铁或铁矿石化成钢水，以便后续加工。转炉炼钢，这过程是把电炉（或高炉）炼钢得到的钢水提纯，去除杂质，得到较为纯净的钢水。
第一步用初轧机或钢坯轧机将钢锭、钢坯或连铸坯轧成一定形状和尺寸的钢坯。这种轧制过程通常称为半成品生产，也叫开坯生产。
钢结构构件的加工包括了放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管球加工、制孔等工序。
精密钢管的生产流程一般分为以下几个步骤： 材料准备：选择高质量的钢材，如碳素钢、合金钢等作为原材料，并进行化学成分和物理性能测试。 热轧加工：采用热轧加工方式，将原材料热轧成管坯。
①号料的工作内容包括：检查核对材料；在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置；打冲孔；标出零件编号等。钢材如有较大弯曲等问题时应先矫正，根据配料表和样板进行套裁，尽可能节约材料。
3、怎么把铁加工成钢,我是自己加工一块玩的,专业工具没有的,请问如何能做...
如果是把“铁”变成钢，工业上一般用高温下向铁水中吹入氧气将碳氧化成气体脱出，得到低碳含量的钢。如果手工操作，只能用洪炉锻打。就是在较高的温度下反复捶打，使其变形的同时，碳氧化脱出。
生铁脱碳法产生于战国时代。铁制品在加工过程中，要先加热，锻打，冷却后再进行加热和锤炼。
炼钢的过程一般是生铁脑碳的过程，基本上是高温铁水放入转炉吹氧，加入适量合金，再用真空等精练炉进行精炼，得到所需钢种。还有一个是电炉炼钢，后面的程序是一样的。
炼钢就是把铁中的碳降低 ，反应式就是C O2=CO2 ；其实钢就是含碳量少的铁。
具体来说进入高炉冶炼成生铁的矿石原料有：1 烧结矿（占80%左右） 2球团矿（占10%左右） 3块矿 （占10%左右）。 把矿石熔化并把其中的铁还原出来必须用到焦炭。
4、精加工淬火钢都有哪些工艺方法?
例如，轴承钢淬火后车削加工一般需要很好的表面光洁度，Gcr15钢是常用轴承钢，淬火后硬度一般在HRC62左右，在生产加工过称中，由于轴承的精度和光洁度要求非常高，如果设计调整好CBN刀具的刃口，淬火钢车削光洁度达到Ra0.4也不是不可能。
齿轮的加工工艺：下料—锻造—正火—粗车—调质热处理（淬火 高温回火）—精车—齿面磨削加工--检验入库。滚珠丝杠的加工工艺：下料—锻造—退火—切削加工—热处理—磨削加工—检验入库。
单液淬火——在一种淬火介质中冷却到底的工艺，单液淬火组织应力热应力都比较大，淬火变形大。双液淬火——目的：在650~Ms之间快冷，使VVc，在Ms以下缓慢冷却，以降低组织应力。碳钢：先水后油。合金钢：先油后空气。
常用的方法有火焰加热淬火、感应加热淬火和激光淬火。 （1）火焰淬火应用氧-乙炔火焰对零件表面进行加热，随之淬 火冷却的工艺。火焰淬火淬硬层深度一般为2～6mm。此法简便，无需特殊设备，适用于单件或小批量生产的各种零件。
淬火的方式：单介质淬火工件在一种介质中冷却，如水淬、油淬。优点是操作简单，易于实现机械化，应用广泛。缺点是在水中淬火应力大，工件容易变形开裂；在油中淬火，冷却速度小，淬透直径小，大型工件不易淬透。
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