钢材方线淬火加工-钢材淬火视频
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1、精加工淬火钢都有哪些工艺方法?
例如，轴承钢淬火后车削加工一般需要很好的表面光洁度，Gcr15钢是常用轴承钢，淬火后硬度一般在HRC62左右，在生产加工过称中，由于轴承的精度和光洁度要求非常高，如果设计调整好CBN刀具的刃口，淬火钢车削光洁度达到Ra0.4也不是不可能。
齿轮的加工工艺：下料—锻造—正火—粗车—调质热处理（淬火 高温回火）—精车—齿面磨削加工--检验入库。滚珠丝杠的加工工艺：下料—锻造—退火—切削加工—热处理—磨削加工—检验入库。
单液淬火——在一种淬火介质中冷却到底的工艺，单液淬火组织应力热应力都比较大，淬火变形大。双液淬火——目的：在650~Ms之间快冷，使VVc，在Ms以下缓慢冷却，以降低组织应力。碳钢：先水后油。合金钢：先油后空气。
常用的方法有火焰加热淬火、感应加热淬火和激光淬火。 （1）火焰淬火应用氧-乙炔火焰对零件表面进行加热，随之淬 火冷却的工艺。火焰淬火淬硬层深度一般为2～6mm。此法简便，无需特殊设备，适用于单件或小批量生产的各种零件。
2、普通钢怎样淬火
普通钢材的淬火工艺包括加热、保温、冷却3个阶段。加热 以钢的相变临界点为依据，加热淬火时要形成细小、均匀奥氏体晶粒，淬火后获得细小马氏体组织。 淬火温度选择原则也适用于大多数合金钢，尤其低合金钢。
单液淬火：将钢奥氏体化后，在单一淬火介质中冷却到室温热处理。这种淬火方法适用于形状简单的碳钢和合金钢工件。碳钢的冷却介质一般采用水、盐水或碱水，合金钢多采用油冷。
通常把钢加热到某一适当温度，如亚共析钢加热至AC3（表示钢在加热时铁素体全部溶入奥氏体的临界点）以上30——60℃，保持一定时间后，使其急速冷却的工艺过程称为淬火。淬火可采用水或油作为冷却介质。
一般只有刃具才淬火。即刀剪斧那些锋口利器。都是含高碳钢的。而普通的铁器，因为钢材普通，不用淬火，淬了也没什么区别。7，好的淬火工艺表面应为青黑色，并有光泽。如有斑点为淬火温度过高，俗称花皮赖子。
水淬冷却快、但应力大，变形、开裂倾向大，一般用于淬透性差的碳钢。油淬冷却效温和，一般用于淬透性较好的合金钢。
3、钢材淬火怎么做 钢材淬火怎么操作
单液淬火法是将钢材加热至奥氏体状态后，在单一的冷却介质中冷却至室温的热处理过程。这种方法通常用于形状较为简单的碳钢和合金钢工件。对于碳钢，常用的冷却介质包括水、盐水或碱水，而合金钢则多采用油冷。
一般红炉使用烟煤。将整理好的刃具涂上泥浆，先用烟熏一下。均匀加热至刃口殷红，迅速置于冷却液中，等温度降到100度左右时拿出，放在红炉中烤干液体，淬火即已完成。
加热 以钢的相变临界点为依据，加热淬火时要形成细小、均匀奥氏体晶粒，淬火后获得细小马氏体组织。 淬火温度选择原则也适用于大多数合金钢，尤其低合金钢。实际生产中，加热温度的选择要根据具体情况加以调整。
淬火前，进一步检查淬火介质是否循环流动良好，淬火夹具齐全，大件淬火起吊设备正常可靠，操作者应穿戴好防护用品。成批生产时，坚持首件淬火合格方可继续出炉的淬火原则，防止出现大批废品。
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