钢材热加工的优缺点分析（热加工对钢材性能的影响）
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1、热变形对金属组织和性能有何影响?钢材在热加工(如锻造时)为什么不产 ...
自由锻、热模锻、热轧、热挤压等工艺都属于热变形加工。 金属塑性变形对组织和性能的影响 （一）变形程度的影响 塑性变形程度的大小对金属组织和性能有较大的影响。
纤维结构、形成变形纹理等。纤维结构：晶粒在变形方向上拉长或扁平；杂质呈薄带状或链状分布。形成变形纹理：由塑性变形引起的每一晶粒择优取向的多晶材料的结构，晶向倾向于与变形方向平行（如拉丝时形成）等。
改变铸锭和坯料的组织和性能；（2）产生热变形纤维组织（流线）；（3）可能产生带状组织；（4）可能产生热组织与魏氏组织。
很显然，金属的冷热加工不是以加热温度的高低来区分的。例如，锡的再结晶温度约为－7oC，在室温对锡进行加工则属于热加工。热加工对钢组织和性能的影响：1）改善钢锭和钢坯的组织和性能，2）形成热加工流线。
2、什么是冷压力加工、热压力加工?
热压力加工是将钢锭加热至塑性状态（再结晶温度以上），依靠外力改变形状的加工，常用方式有轧制、锻造、挤压等。冷加工是指在再结晶温度下（一般为常温）进行的机械加工，包括冷拉、冷拔、冷扭、冷轧、刻痕等方式。
常温不加热条件下的加工叫做冷加工，一般指金属切削加工，也可以包括常温下的压力加工热加工通常指铸造或加热条件下的压力加工锻压，也可包括焊接。
常温不加热条件下的加工叫做冷加工，一般指金属切削加工，也可以包括常温下的压力加工。热加工通常指铸造或加热条件下的压力加工（锻压），也可包括焊接。
求解答 由于冲压加工常在室温下进行，因此也称冷冲压。冲压成形是金属压力加工方法之一，它是建立在金属塑性变形理论基础上的材料成形工程技术，冲压加工的原材料一般为板料或带料，故也称板料冲压。
从破碎拉长的晶粒变成新的等轴晶粒。和变形前的晶粒形状相似，晶格类型相同，把这一阶段称为“再结晶”。热加工：将金属加热到再结晶温度以上一定温度进行压力加工。冷加工：在再结晶温度以下进行的压力加工。
3、热处理工艺对钢材的影响有多大
因为热处理通过较长时间加热，使其中的碳和其它合金元素得以充分的扩散，主要是使其均匀化，这样材料变得均匀之后其性能：抗拉强度、韧性、等等都会得到很大提高。
调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。
影响的话主要看哪种工艺，正常有以下几点：降低钢的硬度，软化材料，提高塑性，以便于后续产品的成型加工。细化晶粒，消除因铸、锻、焊引起的组织缺陷，均匀钢的组织和成分，改善钢的性能或为以后的热处理作组织准备。
影响非常大，一般弹簧成型后必须要做热处理，否则性能不好，弹性和寿命。具体的影响建议查阅相关专业书籍。
冷却速度的大小取决于要处理的结构钢的种类、尺寸和化学成分等因素。根据热处理的方法和要求的强度等级不同，冷却速度会有所不同。
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