钢材送检试件如何加工,钢材送检尺寸要求
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1、无缝钢管怎么取样
参考资料:无缝钢管质量检验方法:1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。 ①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。
钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板.钢管表面质量检查:人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
钢管两端应平头倒角,打印标记,成品管用六角形捆扎包装后出厂。加工方法直缝钢管的主要加工方法有:锻造钢材:利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。
无缝钢管监制点又可分现场见证和非现场见证。现场见证一般选:1,无损检测(超声波探伤、涡流探伤、漏磁探伤等、水压试验等)。2,尺寸检验。3,拉伸试验。非现场见证,要求提供资料:1,化学成分。
2、钢材原材料检测取样标准
检验标准:原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批,不足60t时,亦按一验收批计算。取样数量:每一验收批中取试样一组(2根拉力、2根冷弯、1根化学)。
应对每批进场钢筋进行接头工艺检验,取样按以下进行: a 每种规格钢筋的接头试件不应少于3根; b 钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根,且应取接头试件的同一根钢筋; 接头的现场检验按验收批进行。
钢筋拉伸试验长度为450-500,弯曲长度350-400。因为每个单位的试验用机型不太一样,所以会有所不同,具体情况可以咨询当地的检测单位。
取样时钢筋端部先截去500mm,再取试样。
3、钢材压力加工综述
在钢铁工业生产中,绝大多数钢材是经过塑性加工制成或先经塑性加工再经其它加工制成的。所谓金属塑性加工,就是用不同的设备、工具对金属施加外力,使之产生塑性变形,制成具有预期的尺寸、形状和性能的产品的加工方法,又称金属压力加工。
二.金属压力加工的主要方法 轧制 金属材料在两个回转轧辊的孔隙中受压变形,获得所需截面形状和尺寸制件的加工方法。主要用于金属原材料的生产。钢材中的钢板、各种型钢(角钢、槽钢、工字钢等)、钢管。
轧制:金属坯料在两个回转轧辊的缝隙中受压变形以获得各种产品加工方法。靠摩擦力,坯料连续通过轧辊间隙而受压变形。主要产品:型材、圆钢、方钢、角钢、铁轨等。
冷压力加工:低于材料再结晶温度的压力加工;热压力加工:高于材料再结晶温度的压力加工。
4、钢筋拉伸和冷弯试件分别是怎样制成的?
同一牌号、有一炉罐号、同一规格,每60t为一批,不足60t也按一批计算。
钢筋原材料抽检时以60T同一批号,同一规格尺寸的钢筋为一批,质量不足60T时仍按一批计。
试件应从不同根钢筋中截取(圆盘条,应取自不同盘),每根钢筋距端头不小于500mm处截取一根拉伸试样(力学性能),一根冷弯试样。
⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。⑶拉力试件长度:7d0 200mm。⑷冷弯试件长度:5d0 150mm。⑸化学试件取样采取方法:1)分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前,应将表面氧化铁皮除掉。
屈服强度、极限强度、伸长率、冷弯 钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
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