为什么采用硅钢钢材加工-为什么采用硅钢钢材加工呢
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1、硅元素对钢有什么作用
硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入0-2%的硅，强度可提高15-20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。
硅可提高抗拉强度和屈服强度，特别能提高弹性极限。但钢的延伸率、收缩率和冲击韧性有所降低。硅是硅钢的主要合金元素，它能降低铁损，增加磁感应强度。硅还能提高抗腐蚀能力和抗高温氧化能力。
缩小γ相区，不形成碳化物，但固溶于铁素体中。提高钢在加热和冷却时的临界转变温度。在亚共析钢中提高过冷奥氏体的稳定性，从而提高淬透性。对过共析钢的临界转变温度影响不大，可延迟贝氏体转变。
如果钢中的硅含量超过0.5%就算含有了含硅的合金元素，硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故常用做弹簧钢。
硅是一种化学元素，它的化学符号是Si，旧称矽xī，在多个领域有不可轻视的作用。硅在金属材料冶炼中可以起到耐高温、富韧性、并可净化钢液，提高钢材质量。
2、硅钢一般做什么用
制成太阳能电池：硅钢板可以用于制造太阳能电池板，将太阳能转化为电能，供人们使用。制成金属陶瓷复合材料：将陶瓷和硅混合烧结，可以制成具有高耐火性、韧性和可切割性的金属陶瓷复合材料。
硅钢片是磁导率非常高的材料，主要用在发电机电动机电磁铁等行业！硅钢片主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。世界硅钢片产量约占钢材总量的1%（见精密合金）。
硅钢片用途有：电动机：硅钢片被广泛用于制造各种类型的电动机，包括交流电动机和直流电动机。硅钢片的特殊磁性能能够减小电动机中的磁损耗和涡流损耗，提高电动机的效率和性能。
电机上使用的基本上是无取向的硅钢。 间隙式电机（水泵）主要使用冷轧无取向无涂层硅钢电焊机用电机 分为直流电机，交流电机两种，直流电机可以使用无涂层的冷轧硅 钢，交流电机主要使用有涂层的600无取向硅钢。
3、电机定子铁芯为什么采用硅钢片叠压而成?
用硅钢片的原因是降低损耗。硅钢片具有较低的磁滞损耗和涡流损耗，能够有效降低铁芯发热和能量损耗。硅钢片具有高导磁率和低电阻率，可以提高电动机的效率和功率因数。
因为片状铁芯可以减小另外一种铁损——“涡流损耗”。变压器工作时，线圈中有交变电流，它产生的磁通当然是交变的。这个变化的磁通在铁芯中产生感应电流。铁芯中产生的感应电流，在垂直于磁通方向的平面内环流着，所以叫涡流。
磁导性：硅钢片具有高导磁性，可以有效地集中和引导磁场，提高电动机的效率。低磁滞损耗：硅钢片具有低磁滞损耗，这意味着在磁场变化时，它能够更快地磁化和去磁化，减少能量损耗。
为了减少涡流损耗；常用的变压器铁芯一般都是用硅钢片制做的。硅钢是一种合硅（硅也称矽）的钢，其含硅量在0.8～8％。
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