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  1. 齿轮齿条曲柄等传动零件一般选用什么材料
  2. 一般的轴和齿轮选择什么材料? 热处理方式是什么? 目的是什么?
  3. 齿轮机构的齿轮的常用材料
  4. 齿轮设计中,材料如何选择

1、齿轮齿条曲柄等传动零件一般选用什么材料

矿山机械中的齿轮传动一般功率大,工作速度低,周围环境粉尘含量高,所以常选用铸钢或铸铁;家用和办公机械的功率很小,但要求传动平稳,低噪音或无噪音,在较少润滑的情况下也能正常工作,因此经常使用工程塑料作为齿轮材料。

常用的齿轮材料是钢、铸铁和非金属材料。 锻钢钢材的韧性好,耐冲击,还可以通过热处理或化学热处理改善其力学性能及提高齿面硬度,故最适应于用来制造齿轮。

制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。

汽车变速器齿轮一般用20CrMnTi,此外,22CrMnMo、、20CrMnMoH、20CrMoH等合金渗碳钢在汽车齿轮上的应用也较多。20CrMnTi是渗碳钢的一种,为合金渗碳钢。

铸钢的强度比锻钢稍低,常用于尺寸较大的齿轮;灰铸铁的机械性能较差,可用于轻载的开式齿轮传动中;球墨铸铁可部分地代替钢制造齿轮;塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方,与其配对的齿轮一般用导热性好的钢齿轮。

2、一般的轴和齿轮选择什么材料? 热处理方式是什么? 目的是什么?

常用轴的材料有3450等优质碳素结构钢、合金钢。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。

一般情况下,轴类材料通常都是中碳钢和中碳合金钢,也有采用低碳钢 渗碳处理的,个别的也有采用高碳钢的。轴类材料例如优质碳素钢3450,中碳合金钢40Cr、40MnB、40CrNi、38CrSi、42CrMo等。最常用的是45和40Cr钢。

所以拖拉机的轴可以采用40Cr材质,其价格也与45号钢相差无几、但一定要进行调质处理。而齿轮材料,选择低碳合金钢还是比较合适的,但也一定要进行热处理。

应该是45钢 45钢淬火后的高温回火,加热温度通常为560~600℃,硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能,所以硬度范围比较宽。

3、齿轮机构的齿轮的常用材料

齿轮常用材料为 锻钢、铸钢、铸铁 。从齿轮的失效形式可以看出,在设计齿轮传动时,齿面应具有较高的耐磨性、抗点蚀性、抗胶合性和抗塑性变形性,而齿根应具有较高的抗断裂性。

齿轮常用材料:制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。

常用的齿轮材料 1钢 钢具有良好的韧性和抗冲击性,还可以通过热处理或化学热处理提高其力学性能和齿面硬度,因此最适合制造齿轮。

一般有以下材料:一,钢材,包括锻钢和铸钢;二,铸铁;三,非金属材料;如夹布橡胶、尼龙。

4、齿轮设计中,材料如何选择

设计齿轮时,一对齿轮的材料必须选择相同的材料。如大小齿轮的材料都是45#钢,但小齿轮的表面硬度值与大齿轮的表面硬度值相差5~10度。

钢。有锻钢,铸钢之分。锻钢尺寸大,结构复杂适宜锻造齿轮。锻钢又包括软齿面,硬齿面,合金钢。

制造齿轮一般采用锻钢,一般采用含碳量为(0.15 ~ 0.6)%的碳钢或合金钢,但尺寸过大或结构形状复杂的适合铸造的除外。

齿轮设计中的材料选择依据:根据齿轮破损度来看,在设计齿轮的时候,我们要选择耐磨性,抗腐蚀,抗变形,抗折断,抗胶合等能力较高的材料。考虑齿轮尺寸的大小、毛坯成型方法及热处理和制造工艺。

常用的齿轮材料是钢、铸铁和非金属材料。 锻钢钢材的韧性好,耐冲击,还可以通过热处理或化学热处理改善其力学性能及提高齿面硬度,故最适应于用来制造齿轮。

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