碳钢材料加工参数规范要求,碳钢技术要求
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1、有没有加工中心钨钢铣刀加工碳钢的切削参数
工件硬度低于HB280,夹持紧固、刚性好,无震动。有外冷却条件。满刀、切深小于0.5倍刀具直径。建议:线速度60米/分钟,带涂层刀具线速度80米~100米/分钟。进给量0.03~0.05毫米/刃,精加工0.01~0.03毫米/刃。
转速 = 切削速度 / (刀具直径 × π)转速 = 35 / (10 × π)转速约为 1,115 转/分钟。
ae=0.20*D 9mm的切深应当没问题,但并不推荐。建议的侧铣切深不宜过大,因为会由于刀具悬伸长度过长、切削载荷过大产生挠曲使加工面不垂直,正确的方法是采用较小切深的多次分层侧铣,从而解决此问题。
钨钢刀我们一般选60每分钟/米。切削速度:Φ12mm的钨钢铣刀我们用1600左右每分钟/转。进给量:每分钟/转×刀具齿数×0.1。
一般来说是要根据材料和切削用量来决定,但还是有规律可循的。硬质合金铣刀一般取切削参数为:V=80--120米/分。切深和进给量要看刀具强度和机床的刚性和功率来定。
2、2000w激光切割10mm碳钢参数
对于2000W激光切割10mm碳钢,以下是一些常规参数:【免费获取产品信息及报价】激光功率:2000W激光功率直接影响切割速度和质量,2000W的激光功率对于10mm碳钢来说是相对适合的。
W激光切割机最大厚度切割:碳钢最大厚度16mm、不锈钢最8mm、铝板最大厚度5mm、铜板最大厚度5mm。3000W激光切割机最大厚度切割:碳钢最大厚度20mm、不锈钢最10mm、铝板最大厚度8mm、铜板最大厚度8mm。
不过,对于10mm以内的碳钢板,可以选用1000W以下的光纤激光切割机进行切割加工。
通用的激光切割10毫米钢板切割参数如下:切割速度可以采用为每分钟0.6米~0.7米。切割聚焦镜头:F=80mm。输出功率:500W。调继冲频率:300Hz。电源脉冲宽度:0.5ms~2ms。
3、加工304钢铣刀用什么参数最好?
铣削一般都是用硬质合金铣刀。数控加工中心可以采用切深0.5毫米,转速用3300转/分,如果是三刃铣刀,进给1000毫米/分。
确定切削速度(Vc):选择合适的切削速度对于保证加工表面质量和提高生产效率非常重要。切削速度的选择应根据工件材料和刀具材料来确定。对于304不锈钢管,通常的切削速度范围为50~100m/min。
因此,切削不锈钢的刀具材料,应选择热硬性、耐磨性、导热性、抗粘接性能好的刀具材料。车刀宜采用较大的前角和较小的副倒棱,在保证切削刃强度的条件下,尽可能使切削刃锋利,以减轻加工硬化。
刀具材料不同,允许的最高切削速度也不同,高速钢刀具耐高温切削速度不到50m/min,碳化物刀具耐高温切削速度可达100m/min以上,陶瓷刀具的耐高温切削速度可高达1000m/min。
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